[实用新型]一种服装衬片裁片粘合机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种服装裁片衬片粘合机自动上料装置，其包括设置在粘合机进料口一侧的皮带输送机以及用于向皮带输送机传送衬片和裁片并进行码放的传送机构；所述传送机构将其上存放的衬片和裁片依次传送并码放到皮带运输机的皮带上，然后码放好的衬片和裁片在皮带的带动下送到粘合机进料口，由粘合机将衬片和裁片进行粘合。本实用新型实现了对衬片和裁片的取片、对正、覆盖和传送的自动化，使粘合机实现了自动上料，提高了工作效率、降低了操作人员的工作强度，并且裁片和衬片的叠放保持一致，不会错位。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装裁片衬片粘合机自动上料装置。

背景技术

目前，传统的服装加工行业属于劳动密集型行业，在这种生产方式下必然要依赖大量的人工操作。不仅生产成本居高不下，而且生产效率也受到限制。随着国民经济的逐步发展，人工成本不断攀升，传统服装加工的成本也越来越高。同时，由于传统服装加工主要靠人工操作，操作工人的熟练度也很大地影响着产品的品质，一个熟练的操作工人必须经过长期的训练和实际生产才能达到较高的熟练度，一个熟练操作工的培养也占据了生产成本的较大一部分。在现代化的工业大规模的生产过程中，通过自动化设备生产代替人工进行生产作业已经成为制造业发展的趋势。

在服装生产企业里，常常需要将两种服装半成品原料进行粘合，这两种原料分别为裁片和衬片。传统的人工操作需要人工将裁片和衬片逐片取出，之后进行对正，将裁片覆盖到衬片上，然后将对正后的裁片和衬片一同放到进粘合机，此过程即为粘合机上料过程，进入粘合机的槽和衬片由粘合机进行粘合。裁片和衬片的取片、对正、覆盖等过程均为人工进行，不仅效率低、劳动强度大，而且容易造成裁片和衬片错位，影响下一步生产工序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种服装裁片衬片粘合机自动上料装置，用于解决人工为粘合机上料时效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种服装裁片衬片粘合机自动上料装置，其包括设置在粘合机进料口一侧的皮带输送机以及用于向皮带输送机传送衬片和裁片并进行码放的传送机构；所述传送机构将其上存放的衬片和裁片依次传送并码放到皮带运输机的皮带上，然后码放好的衬片和裁片在皮带的带动下送到粘合机进料口，由粘合机将衬片和裁片进行粘合。

进一步的，所述传送机构包括机架、设置在机架上并可沿机架横向移动的横移单元、设置在横移单元上并可竖向移动的竖移单元、设置在竖移单元下部的吸附单元以及用于存放裁片和衬片的平台，所述皮带传送机和平台均纵向设置在吸附单元下方。

进一步的，所述横移单元包括纵向设置在机架上部的活动梁和用于驱动活动梁横向移动的横移气缸，所述横移气缸横向设置在活动梁和机架之间，所述活动梁和竖移单元相连；所述横移单元还包括换向阀，外接压缩空气管道和横移气缸均与换向阀相连。

进一步的，所述竖移单元包括竖向设置在横移单元上的活动柱和用于驱动活动柱竖向移动的竖移气缸，所述竖移气缸竖向设置在活动柱和横移单元之间，所述活动柱下部与吸附单元相连，所述竖移单元还包括换向阀，外接压缩空气管道和竖移气缸均与换向阀相连。

进一步的，所述吸附单元采用静电吸附，其包括与平台平行的静电板和固定设置在静电板顶部的框架，所述框架靠近竖移单元一侧设有竖向的侧板，所述侧板与竖移单元相连。

进一步的，所述静电板上方设有用于探测被吸附的裁片或衬片的检测器甲。

进一步的，所述检测器甲为激光反射检测器，所述静电板上对应设有用于通过激光的通孔。

进一步的，其还包括电控箱。

本实用新型的积极效果为：