[实用新型]一种钢管镀锌工艺用除污加热炉

说明书

本申请实施例公开了一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉，所述镀锌炉右侧的顶端固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至镀锌炉的上方且固定连接有限位板，且限位板的底面固定连接有刮板，所述镀锌炉左侧的顶端固定连接有锯齿杆。本申请通过采用机械代替人工对锌液中的污物清除的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的啮合作用，带动齿轮移动，齿轮带动电机移动，电机带动刮板移动对锌液表面的锌灰和锌渣进行刮除，避免了镀锌后的锌液表面覆盖锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，节约工人劳动力的同时提高了安全性。

技术领域

本申请涉及镀锌装置技术领域，更具体地，涉及一种钢管镀锌工艺用除污加热炉。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，在对钢管表面进行镀锌的过程中，需要使用到镀锌加热炉。

现代使用镀锌加热炉进行钢管镀锌的过程中，由于长时间镀锌后的锌液表面会覆盖一层锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，同时由于镀锌炉的加热点是固定的，造成炉内的锌液接触的热量不同，影响镀锌的质量，导致镀锌的合格率低，成本浪费的问题，现推出一种钢管镀锌工艺用除污加热炉。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，包括镀锌炉，所述镀锌炉右侧的顶端固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至镀锌炉的上方且固定连接有限位板，且限位板的底面固定连接有刮板，所述镀锌炉左侧的顶端固定连接有锯齿杆，所述镀锌炉左侧的底端固定连接有滑板，且滑板上滑动连接有电机，且电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述电机的顶面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接在限位板的侧面。

可选的，所述镀锌炉底端的外部固定套接有加热座，所述加热座正面的中部固定连接有加热机，且加热机的输出端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至加热座的侧壁内，所述加热座的内部开设有加热槽，且加热槽环绕在镀锌炉的周围。

可选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。

可选的，所述刮板的宽度值与镀锌炉内腔的宽度值相等，所述刮板与镀锌炉内腔的侧壁滑动连接。

可选的，所述导管的数量为两个，且两个导管上均开设有位于加热座内部的通风孔，且通风孔的一端延伸至加热槽内。

可选的，所述加热座的顶面固定连接有位于镀锌炉背面的吸污泵，所述吸污泵的输出端固定连接有软管，且软管的一端延伸至镀锌炉的内腔。

本申请提供的一种钢管镀锌工艺用除污加热炉，具备以下有益效果：

1、本申请通过采用机械代替人工对锌液中的污物清除的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的啮合作用，带动齿轮移动，齿轮带动电机移动，电机带动刮板移动对锌液表面的锌灰和锌渣进行刮除，避免了镀锌后的锌液表面覆盖锌灰和锌渣，在进行锌灰和锌渣清理时需要消耗工人劳动力，且容易烫伤工人，造成劳动力浪费，安全性低的问题，节约工人劳动力的同时提高了安全性。

2、本申请通过对镀锌炉的四个方向同时加热的方式，利用在导管上开设有通风孔，通过导管收集加热机的热量，经过通风孔吹入加热槽内，采用环绕镀锌炉的加热槽进行加热，避免了由于镀锌炉的加热点是固定的，造成炉内的锌液接触的热量不同，影响镀锌的质量，导致镀锌的合格率低，成本浪费的问题，提高镀锌合格率的同时节约了成本。