[实用新型]分股夹持式钢丝绳连接头

说明书

本实用新型公开了一种分股夹持式钢丝绳连接头，涉及钢丝绳技术领域。本实用新型包括弧形板，弧形板两端分别固定有左连接座和右连接座，左连接座和右连接座的相对内侧面均开有间隔设置的左导向孔和右导向孔；左连接座和右连接座之间还固定有滑杆，滑杆的腰部固定有逆向连接座，逆向连接座内开有与左导向孔和右导向孔对应的安装孔，滑杆上且位于逆向连接座的两侧均套设有一个限位夹板，限位夹板上开有与左导向孔或右导向孔对应的穿孔，限位夹板的周侧面固定有固定座，两个固定座之间设有螺栓。本实用新型通过左连接座和右连接座进行两根钢丝绳的分股，通过逆向连接座与限位夹板的配合，进行钢丝绳的夹持固定，操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型属于钢丝绳技术领域，特别是涉及一种钢丝绳连接头。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

在钢丝绳的生产或者过程中，不能避免地要对钢丝绳进行切割操作，然而在钢丝绳的切割过程中，难免会出现误差，这些误差导致两种情况；一、钢丝绳切割过长；于是，钢丝绳实用完成后会出现剩余的钢丝绳，这些剩余的钢丝绳要么丢弃不用，要么下次使用时，再取出使用；二、钢丝绳切割过短，这就导致最后剩余的一截钢丝绳无法满足使用需要，需要重新截取特定长度的钢丝绳重新使用；或者截取一段钢丝绳与剩余的一截连接，使得剩余的钢丝绳得以延长；这就需要使用钢丝绳连接头。然而现有的钢丝绳连接头结构较为复杂，在使用时需要人为对钢丝绳进行加工，使钢丝绳呈现特定的形状结构，再进行钢丝绳的连接，这种方式较为繁琐，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分股夹持式钢丝绳连接头，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为分股夹持式钢丝绳连接头，包括弧形板，所述弧形板两端分别固定有左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的相对内侧面均开有间隔设置的左导向孔和右导向孔；所述左连接座和右连接座之间还固定有滑杆，所述滑杆的腰部固定有逆向连接座，逆向连接座的安装孔的牵引方向与钢丝绳捻制方向相反，所述逆向连接座内开有与左导向孔和右导向孔对应的安装孔，所述滑杆上且位于逆向连接座的两侧均套设有一个限位夹板，所述限位夹板上开有与左导向孔或右导向孔对应的穿孔，所述限位夹板的周侧面固定有固定座，两个所述固定座之间设有螺栓；钢丝绳一般由钢丝捻制成股，绕后进行成股钢丝的捻制，最终制得钢丝绳，通过左连接座和右连接座分别安装两个需要连接的钢丝绳端部，通过左导向孔和右导向孔进行钢丝绳的分股，然后两个股状的钢丝绕经左导向孔或右导向孔，穿透限位夹板，最后伸入逆向连接座的安装孔内，进行两个钢丝绳端部的安装固定，最后通过螺栓进行两个限位夹板的加固安装，由于初始时两个限位夹板的角度相差60度，所以两个限位夹板分别对两股钢丝绳造成切向的挤压力，最后通过穿孔与逆向连接座的安装孔配合，进行每股钢丝绳的夹持固定，保证钢丝绳的连接效果。

进一步地，所述弧形板为扇形结构，并且弧形板所对应的圆弧角度为180度。

进一步地，所述左连接座与右连接座的相对外侧面均固定有连接套，所述连接套的外径与弧形板的内径相等；通过连接套与左连接座或右连接座，进行两根钢丝绳的分股，便于下雨夹持固定的进行。

进一步地，所述左连接座与右连接座的结构特征相同。

进一步地，所述左导向孔与右导向孔的结构特征相同，并且所述左导向孔与右导向孔错开设置；通过错开设置的左导向孔与右导向孔，进行两股钢丝绳的错开夹持，保证连接头的固定安装效果。

进一步地，所述限位夹板的直径与弧形板的内径相等，且限位夹板的周侧面与弧形板的内壁滑动配合。