[实用新型]一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置

说明书

本实用新型所述一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，下吸风道进风口设有上下两条横向导轨，横向导轨设有两条纵向条状滑块，条状滑块的长度比下吸风道在纵向上的长度要长，条状滑块一侧与挡风布帘相连，挡风布帘分别卷绕在下吸风道两侧，条状滑块另外一侧与连接绳相连，连接绳均通过转向轮后与伺服电机的转轴相连，转向轮设于下吸风道的进风口内，并比条状滑块靠近下吸风道中央，伺服电机设于下吸风道两侧。与现在固定幅宽下吸风道相比，本实用新型的可变幅宽的下吸风道装置根据实际生产的纺粘非织造布产品的幅宽变化而相应地变化下吸风道的幅宽，从而避免固定幅宽的下吸风道因产品幅宽缩小而出现的冲网、翻网等不良成网现象。

技术领域

本实用新型属于纺粘非织造布生产技术领域，涉及一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，成网机中下吸风道的幅宽可以根据生产需要进行变化，即是下吸风道的幅宽是可以根据生产产品的幅宽变化。

背景技术

从宏观上讲,纺粘法非织造布的生产工艺可以分为以下几个步骤:纺丝、气流冷却牵伸、铺网、热轧、卷绕。铺网正好是在中间的位置。而成网机正是完成铺网的主要机器,在整个工艺过程中起着承上启下的重要作用。成网机设计的好坏直接决定铺网的质量、成布的质量。

成网机主要由以下几个部分组成:主传动部件、纠偏装置、张紧辊部件、热压辊部件、托辊部件、下吸风道部件、以及网帘等组成。

一般而言,下吸风道呈矩形，其长宽都是固定的，即其吸风面积是固定的，不会因为产品的幅宽变化而变化。

虽然固定不变的下吸风道其设计和安装较为简单。但是在纺粘非织造布生产中，由于产品幅宽是变化的，所以在生产过程中当产品的幅宽缩小时，容易出现冲网、翻网的不良成网效果。

导致原因：

这是由于下吸风道是固定的，当产品的幅宽缩小时，下吸风道的中间部分是有纤网的存在，而两边是没有纤网的。由于纤网的存在，其气流阻力大，因此，被下吸风机抽吸的气体更容易从下吸风道的两侧流入风道，而中间由于气流阻力大，因此气流量较小。由于气流量小，即不能及时把牵伸器喷出的气流吸走,因而造成纤网出现冲网、翻网等不良成网效果。

实用新型内容

针对现有的固定幅宽的下吸风道的缺点，本实用新型通过在设备上进行创新，设计出一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，使之随着生产产品幅宽的变化而变化，避免出现冲网、翻网等不良成网现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，下吸风道的进风口设有上下两条横向导轨，所述横向导轨设有两条纵向的条状滑块，所述条状滑块的长度比下吸风道在纵向上的长度要长，所述条状滑块的一侧与挡风布帘相连，所述挡风布帘分别卷绕在所述下吸风道两侧，所述条状滑块的另外一侧与两条连接绳相连，所述连接绳均通过转向轮后与伺服电机的转轴相连，所述转向轮同样设于所述下吸风道的进风口内，并比所述条状滑块靠近所述下吸风道中央，所述伺服电机设于所述下吸风道两侧，在所述伺服电机作用下，两条条状滑块均沿横向导轨向中央移动。

进一步，所述连接绳为钢丝绳。

进一步，所述挡风布帘是由布与塑料复合制得。

进一步，所述横向导轨为工字钢制成。

进一步，所述横向导轨的距离为120mm。

进一步，每个所述条状滑块与两条连接绳相连，两条连接绳分别与所述伺服电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：