[实用新型]一种压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具

说明书

本实用新型公开了一种压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，包括：测量部件，其包括：测量轴；两个定位盘，其间隔套设在所述测量轴上并与其同轴设置，任一定位盘与所述测量轴转动连接，所述两个定位盘与压缩机机体的滑道内表面配合连接；基准部件，其包括：标准轴；两个法兰盘，其分别套设在所述标准轴的两端并与其同轴设置，所述两个法兰盘与压缩机机体的主轴孔配合连接。本实用新型通过在压缩机机体上分别设置与主轴孔同轴的基准部件和与滑道同轴的测量部件，可方便、直观的测量出压缩机机体主轴孔与滑道的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业测量工具技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具。

背景技术

压缩机机体作为压缩机的基础骨架，是最核心的部件。机体主轴孔与十字头滑道的垂直度是反映机体综合加工精度的关键尺寸，如果垂直度达不到要求，就有可能造成曲拐颈、连杆大小头轴瓦、十字头销、十字头滑板等零件的不均匀磨损，情况严重时有出现烧损事故的风险。

由于压缩机机体的主轴孔与滑道是空间立体交叉孔，不易测量，特别是对于大型机体而言，由于重达几吨甚至几十吨，移动不便，更加难以测量。现有的主轴孔与滑道垂直度测量方法主要分为两种：一种方法是用三坐标测量仪测量，缺点是需将压缩机机体移至计量部门，无法实现在线测量，且大型机体的重量较大，该方法的操作难度和成本较高，不易实现；第二种方法是在加工中心上利用其本身的测量功能手段来测量，该方法通过加工中心的刀具校正对主轴孔与滑道的垂直度进行检查，缺点是操作较复杂，占用加工中心成本较高，且当加工中心出现故障时测量错误不易发现，有可能产生批量质量事故，影响发动机整机性能，造成巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，通过在压缩机机体上分别设置与主轴孔同轴的基准部件和与滑道同轴的测量部件，可方便、直观的测量出压缩机机体主轴孔与滑道的垂直度。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，包括：

测量部件，其包括：测量轴；两个定位盘，其间隔套设在所述测量轴上并与其同轴设置，任一定位盘与所述测量轴转动连接，所述两个定位盘与压缩机机体的滑道内表面配合连接；

基准部件，其包括：标准轴；两个法兰盘，其分别套设在所述标准轴的两端并与其同轴设置，所述两个法兰盘与压缩机机体的主轴孔配合连接。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，还包括第一百分表，其设置在所述测量轴靠近所述标准轴的一端且位于定位盘的外侧。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，所述定位盘的最大径向距离等于所述滑道的内径。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，所述测量部件还包括：两个压紧螺母，其套设在所述测量轴上并与所述两个定位盘一一对应，任一压紧螺母通过轴承与对应的所述定位盘的外侧连接。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，还包括三个百分表，其沿轴线方向依次设置在所述测量轴上，包括第二百分表、第三百分表和第四百分表；其中，所述第二百分表和所述第三百分表位于所述两个定位盘的内侧，所述第四百分表位于所述定位盘的外侧且与所述第一百分表不相邻。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，所述测量轴的一端设有光孔，其位于所述第四百分表的外侧。

优选的是，所述压缩机机体测主轴孔与滑道垂直度检具，任一法兰盘的直径等于所述主轴孔的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：