[实用新型]三次快开卸料式压滤机

说明书

三次快开卸料式压滤机，属于压滤机领域，包括机架，主压紧油缸，两个油缸座，压紧板，滤板组件，拉板油缸，止推板；所述的机架安装在滤板组的外围，包括大梁，支腿；所述的大梁安装在滤板组的两侧，与支腿固定连接；所述的支腿安装在大梁下部，与大梁固定连接；具有能够实现快速开板卸渣快速合拢压紧滤板的特点。

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，特别涉及一种三次快开卸料式板框式压滤机。

背景技术

压滤机广泛使用于绝大多数的含固混合液的固液分离；该种设备的基本组成：由油缸座、压紧板、止推板、两侧的两根大梁组成框架，覆有滤布的一组滤板装于压紧板与止推板之间的框架内就；由油缸推动压紧板压紧该组滤板，形成过滤的核心；此时由泵将混合液压入由压紧的多块滤板间形成的滤室内，液体透过滤布，通过滤板流出滤室，固体被滤布挡在滤室内形成滤饼，然后由油缸拉开压紧板，通过机械或人工的方式一块块的将压紧的滤板逐块拉开，卸出每个滤室的滤饼后，再由油缸重新压紧各个滤板，泵入被过滤材料进行过滤；整个压滤机的工作过程为：压紧滤板→泵入混合液过滤→打开滤板，缷出滤饼→再压紧滤板的一个循环过程，属间歇式工作方式，泵入混合液过滤时间为压滤机有效的固液分离时间，即有效工作时间，其他时间均为辅助时间，辅助时间的长短直接影响整机的利用率和效率；对于中大型压滤机，滤板数量一般可达几十块，多的可达140块，逐块拉开滤板的时间很长，滤板数量多的机型拉开滤板的时间甚至大于有效过滤时间，影响加工效率，针对过滤面积大于300㎡以上的大型压滤机，亟需一种能减短压力机的辅助工作时间提高压滤机的利用率，节省占地面积，能为客户为社会节省大量的资金。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有中大型压滤机，滤板数量多，逐块拉开滤板的时间很长，拉开滤板的时间甚至大于有效过滤时间，影响加工效率的缺点，而提出的三次快开卸料式压滤机，其能减短压力机的辅助工作时间提高压滤机的利用率，节省占地面积，能为客户为社会节省大量的资金，提高了过滤的效率；具体的技术方案是：三次快开卸料式压滤机，包括机架，主压紧油缸，两个油缸座，压紧板，滤板组件，拉板油缸，止推板；所述的机架安装在滤板组的外围，包括大梁，支腿；所述的大梁安装在滤板组的两侧，与支腿固定连接；所述的支腿安装在大梁下部，与大梁固定连接；所述的机架能够支撑和安装油缸座，压紧板，止推板，滤板组；所述的主压紧油缸设置在机架一端，与油缸座固定连接；所述的主压紧油缸的活塞杆通过连接元件与压紧板连接；所述的油缸座安装在机架上，与机架固定连接；所述的止推板设置在主压紧油缸一端的机架上，能够在机架上沿主压紧油缸活塞杆的运动方向做直线运动；所述的滤板组件安装在机架上，有多个滤板组成，位于压紧板和止推板之间；构成滤板组的滤板能够在机架大梁上滑动作直线运动；所述拉板油缸安装在机架的大梁上，与大梁固定连接，其活塞杆端部通过连接件与滤板上的拉板元件连接；所述的拉板油缸有两个以上；所述的止推板安装在机架一端，与机架固定连接，其靠近滤板一端端面面积与滤板端面面积相适应。

进一步的，所述的滤板组件采用柔性链条将整个滤板组分成三小组，每个小组的滤板间采用链条两两连接并留有伸缩量，其伸缩量等于滤板间开板的距离；通过拉板油缸和煮主压紧油缸的顺序运动，能够将三个小组的滤板分别进行拉开和压紧。

进一步的，所述的主压紧油缸和拉板油缸采用高低压双油泵供油，能够调节主压紧油缸和拉板油缸的力量和运动速度。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够将大型压滤机多块滤板分组拉开和压紧，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

1.机架，2.主压紧油缸，3.油缸座，4.压紧板，5.滤板组件，6.拉板油缸，7.止推板。

图2为本实用新型第一次拉开卸饼工作状态结构示意图；

1.机架，2.主压紧油缸，3.油缸座，4.压紧板，5.滤板组件，6.拉板油缸，7.止推板。