[实用新型]一种汽车活塞打磨成型设备

说明书

本实用新型提供了一种汽车活塞打磨成型设备，涉及打磨机技术领域，包括工作台、控制开关、底座、固定架、旋转电机、转轴、内环打磨柱、活塞环本体、第一活动抛光盘、第二活动抛光盘、第三活动抛光盘、打磨台和打磨块，本实用新型在打磨时逐渐将活塞环本体的内环进行摩擦打磨，同时在对转轴旋转带动内环打磨柱进行转动后与外端的打磨块进行摩擦，能够同时对活塞环本体的内外进行打磨，大大提升了打磨的效率，活塞环本体能够从上方逐渐向下打磨，使得活塞环本体自然滑下，能够使得打磨的面积更加全面，使得活塞环本体的外端能够都被得到打磨，保障打磨的质量，使得打磨的活塞环本体上下平面贴合良好，增加活塞环的打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体是一种活塞打磨设备。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，在活塞环生产工艺中需要通过很多过程才能制作一个成品，其中打磨是一个必不可少的生产工艺过程。

基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201721421401.X的实用新型专利，其关于一种活塞环打磨机在使用时具有以下优缺点：

1-虽然在外接电源作用下，电机的转动会带动连接杆的转动，从而带动第一打磨刀、圆柱打磨刀和圆台打磨刀的转动，并且在弹簧的推力下，活塞环本体在被向下推动的过程中，则会使活塞环本体外壁与第二打磨刀接触，活塞环本体下表面与第一打磨刀接触，从而达到了对活塞环本体的内腔、外壁和下表面分别打磨的效果，但是在打磨过程中只能单次打磨某个位置，导致打磨的效率较低。

2-虽然通过塞环本体外壁与第二打磨刀接触，活塞环本体下表面与第一打磨刀接触，从而达到了对活塞环本体的内腔、外壁和下表面分别打磨，但是第二打磨刀的端面较为竖直平直导致与活塞环本体的接触面较小，使得活塞环本体的外端有些未被打磨，导致打磨的质量参差不齐。

3-活塞环本体下表面与第一打磨刀接触，但是由于活塞环本体的尺寸不同，导致与活塞环本体的表面贴合性不同，导致活塞环的打磨质量较差。

因此，需要在现有的活塞打磨设备上进行进一步研究，提供一种新的汽车活塞打磨成型设备。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种汽车活塞打磨成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车活塞打磨成型设备，包括工作台、控制开关、底座、固定架、旋转电机、转轴、内环打磨柱、活塞环本体、第一活动抛光盘、第二活动抛光盘、第三活动抛光盘、打磨台和打磨块，所述工作台的正面右端通过螺栓固定连接有控制开关，所述工作台的底部四端处设置有底座，所述工作台的底部中间处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的内侧嵌入设置有旋转电机，所述旋转电机的上端配套设置有转轴，所述转轴的另一端固定连接有内环打磨柱，所述内环打磨柱的上端嵌套设置有活塞环本体，所述内环打磨柱位于活塞环本体的下端处嵌套设置有第一活动抛光盘，所述内环打磨柱位于第一活动抛光盘的下端处嵌套设置有第二活动抛光盘，所述内环打磨柱的底部嵌套设置有第三活动抛光盘，所述工作台的左右两端设置有打磨台，所述打磨台的内侧表面设置有打磨块。

优选的，所述控制开关和旋转电机通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与旋转电机之间呈连接。

优选的，所述打磨台呈梯形设置，且打磨台的内侧向下倾斜。

优选的，所述打磨台设置有两组分别位于内环打磨柱的左右两端，内环打磨柱呈锥形设置，且内环打磨柱的直径逐渐增加。

优选的，所述打磨块设置有三组，且打磨台之间的打磨块呈相对设置。

优选的，所述打磨块的侧面呈半圆形圆弧状，且单组打磨块之间设置有间隔。