[实用新型]一种龙门磨床的去渣尘机构

说明书

本实用新型公开了一种龙门磨床的去渣尘机构，其技术方案要点是：包括开设在龙门磨床中下基台一侧的冷却液排出口，所述下基台的上方固定有第一管道，所述第一管道上设置有若干个喷头，所述下基台上还固定有水泵，所述水泵的出水端连通固定有第二管道，所述第二管道与所述第一管道之间拆卸连接，所述水泵的进水端连通固定有第三管道，所述第三管道端部拆卸连接有第四管道，所述下基台在位于所述冷却液排出口处设置有接收盒；本龙门磨床的去渣尘机构可以循环利用冷却液并能够有效清除龙门磨床中下基台表面残留的渣尘，对冷却液具有较好的循环利用效果。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别涉及一种龙门磨床的去渣尘机构。

背景技术

龙门磨床是常见的磨床形式，主体包括龙门架和下基台，龙门架上设置有动力件和磨盘，下基台上设置有往复滑台，待打磨件在往复滑台上进行磁吸固定，在打磨时依靠下基台中的往复滑台往复运动并保持磨盘不动以完成打磨。其中在模具加工过程中用到的各种模座、夹板、模子都需要进行打磨，在冲压模具加工中使用广泛。

在磨床加工打磨件的过程中需要广泛应用到冷却液，冷却液能够提高打磨精度，并能够防止打磨件温度上升过快导致打磨件的晶粒发生改变；故磨床的环境相对较差，混合冷却液会混合各种渣尘，使得磨床中的下基台常常残留各种渣尘。

可参考现有公开号为CN210046440U的中国专利，其公开了一种便于清洗的磨床，所述工作台的底壁竖直设置有滑移杆，所述滑移杆远离工作台的一端固定设置有支撑板；所述冷却液回收箱的两侧且位于其顶部设置有抵接板，所述抵接板的下表面与支撑板的上表面相抵，支撑板朝向抵接板方向的一侧设置有若干个滑轮槽，所述滑轮槽内设置有滚轮。

上述的这种便于清洗的磨床具有可回收冷却液的优点。但是上述的这种便于清洗的磨床依旧存在一些缺点，如：一、无法利用冷却液对下基台进行自清洗以冲去渣尘；二、在收集冷却液时冷却液中的底层和顶层渣尘常常大量的被再利用，会影响到磨床的打磨过程。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种龙门磨床的去渣尘机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种龙门磨床的去渣尘机构，包括开设在龙门磨床中下基台一侧的冷却液排出口，所述下基台的上方固定有第一管道，所述第一管道上设置有若干个喷头，所述下基台上还固定有水泵，所述水泵的出水端连通固定有第二管道，所述第二管道与所述第一管道之间拆卸连接，所述水泵的进水端连通固定有第三管道，所述第三管道端部拆卸连接有第四管道，所述下基台在位于所述冷却液排出口处设置有接收盒，所述接收盒内固定有匚形夹板，所述匚形夹板的开口内插接有固定板，所述固定板的底侧嵌设固定有滤板，所述第四管道端部螺纹连接有配重球，所述配重球上开设有若干个吸入孔，所述配重球置于所述接收盒中固定板远离所述冷却液排出口的一侧。

通过采用上述技术方案，本龙门磨床的去渣尘机构可以循环利用冷却液并能够有效清除龙门磨床中下基台表面残留的渣尘，当启动水泵时，水泵可以经过第四管道和第三管道从接收盒内抽取过滤后的冷却液，之后经过第二管道、第一管道和其上的喷头将冷却液喷出，完成对下基台的冲刷，达到去除渣尘的目的；此外，经过冷却液排出口排入至接收盒内的冷却液在固定板下侧固定的滤板的作用下能够过滤底层杂质进入至配重球一侧，配重球能够沉入至接收盒底部，能够避免从吸入孔吸入冷却液中的上层杂质，故对冷却液具有较好的循环利用效果。

较佳的，所述下基台在所述冷却液排出口处固定有倾斜的导入槽道，所述接收盒的一侧开设有供所述导入槽道伸入的避让槽。

通过采用上述技术方案，利用导入槽道能够避免冷却液流入至接收盒外部。

较佳的，所述接收盒内在位于所述导入槽道的下方设置有滤盒，所述接收盒内固定有两个用于卡紧所述滤盒的L形卡板。