[实用新型]一种动梁加工中心双直驱式数控转台

说明书

本实用新型公开了一种动梁加工中心双直驱式数控转台，包括安装座，所述安装座的表面两侧对称设置有固定座，对称设置的所述固定座的内侧设置有活动柱，所述活动柱与固定座为连接状态，所述固定座的底端对应于安装座的表面对称固定有底座，所述底座与安装座之间均开设有安装孔，且安装孔的内部贯穿有螺栓，所述固定座的两侧底端对称开设有凹槽；通过设计的限位块，对弹块的弹出位置进行限位，通过设计的橡胶块，使弹块与限位槽卡合时，通过橡胶块降低弹块的撞击力度，对弹块与限位槽之间进行保护，通过设计的弹块、弹簧、限位槽，使固定座与底座之间在安装时通过该结构通过卡合的方式自动对位，从而便于使用。

技术领域

本实用新型属于数控转台技术领域，具体涉及一种动梁加工中心双直驱式数控转台。

背景技术

双直驱式数控转台是数控机床的一种，数控转台作为数控机床上的关键功能部件之一，安装于各类加工中心，配合完成机床的各种加工要求，扩大了机床的加工范围，提高了机床的加工精度，并大大提高了机床的加工效率。

现有的双直驱式数控转台的主体与固定座之间在安装时，是由多个螺栓贯穿固定，在安装时需要先将主体与固定座之间的安装孔进行人工对位，再对其进行螺栓贯穿，由于在贯穿时需要将螺栓逐个固定，导致多个定位孔之间受力不一致的问题，为此本实用新型提出一种动梁加工中心双直驱式数控转台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动梁加工中心双直驱式数控转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动梁加工中心双直驱式数控转台，包括安装座，所述安装座的表面两侧对称设置有固定座，对称设置的所述固定座的内侧设置有活动柱，所述活动柱与固定座为连接状态，所述固定座的底端对应于安装座的表面对称固定有底座，所述底座与安装座之间均开设有安装孔，且安装孔的内部贯穿有螺栓，所述固定座的两侧底端对称开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹块，所述弹块的底端侧面固定有限位块，所述限位块与弹块之间在凹槽的内部滑动，所述弹块的底端与凹槽之间连接有弹簧，所述底座的内部开设有限位槽，且限位槽的内部固定有橡胶块，所述弹块的顶端卡入限位槽的内部。

优选的，所述固定座的表面内嵌有安装板，所述安装板的底端设置有卡块，所述固定座的内部开设有与安装板相适配的卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部，所述卡块的顶端与安装板之间通过转轴连接。

优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为金属层材质构件。

优选的，所述弹块的顶端表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述弹块为圆柱体结构。

优选的，所述弹块为金属材质构件，所述限位块为中空圆柱体结构。

优选的，所述弹块的表面与凹槽的顶端内壁呈贴合状态，所述活动柱的表面设置有转子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位块，对弹块的弹出位置进行限位，通过设计的橡胶块，使弹块与限位槽卡合时，通过橡胶块降低弹块的撞击力度，对弹块与限位槽之间进行保护，通过设计的弹块、弹簧、限位槽，使固定座与底座之间在安装时通过该结构通过卡合的方式自动对位，从而便于使用。

(2)通过设计的卡块、卡槽，使在安装时通过卡块和卡槽之间的初步卡合，使安装板的位置进行初步固定，增加两者之间的安装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图3为本实用新型的固定座与安装座局部连接示意图；

图4为本实用新型的固定座侧面结构示意图；

图5为本实用新型的卡块结构示意图；