[实用新型]一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统

说明书

本实用新型涉及一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统，其包括：尾气净化成酸装置，用于将副产氯化氢气体吸收成的含游离氯的31～33wt％盐酸；脱氯洗涤装置，用于将含游离氯的盐酸脱氯，得到30～31wt％脱氯盐酸；解析提浓装置，用于将一部分脱氯盐酸脱吸成氯化氢气体，再用另一部分脱氯盐酸吸收得到31～32wt％工业级盐酸；所述的尾气净化成酸装置、脱氯洗涤装置和解析提浓装置依次连通。本实用新型能够将氯化反应釜反应产生的含氯化氢的的废气吸收净化成工业用盐酸，实现了废气的回收利用，符合节能环保的理念；本实用新型中产生的盐酸和氯化氢气体能够在本实用新型工艺中循环使用，减少工艺的原料，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于环保处理领域，尤其涉及一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统。

背景技术

盐酸是氯化氢气体的水溶液，具有强酸性，极易挥发，浓盐酸在空气中形成有刺激性气味的白色酸雾，一般作为溶剂、腐蚀剂、有机合成催化剂等广泛用于冶金、化学、食品、制革工业。目前氯化氢气体的吸收主要采用：绝热吸收塔(填料塔)和膜式吸收器，缺点是氯化氢的吸收效率较低，另外绝热吸收塔易出现淹塔、偏流现象，膜式吸收器采用吸收管，管内吸收液形成液膜对气体具有良好的吸收，同时管外进行水冷却，但是冷却水容易在管外形成结垢层影响换热效率，需要定期的停机清理和维护，使用非常不便而且运行成本较高。

2B油主要用于制造有机颜料中间体2B酸和农药绿麦隆除草剂及医药中间体等有机化学品的合成，由对硝基甲苯通过氯化反应后经硫化碱还原，精馏制得。目前，在2B油生产过程中，车间氯代工段氯化反应釜中会有副产氯化氢气体和游离氯。

中国专利CN200610051995.X公开了一种循环吸收氯化氢副产制备高纯盐酸的工艺，先将含有机杂质的氯化氢气体通过-10～-40℃冷凝器并经气液分离器；再将从气液分离器出来的含少量有机杂质的气体经颗粒活性炭吸附；吸附后的气体通入一级和二级石墨降膜吸收塔，用纯水吸收，得到所述的高纯盐酸，未经吸收的氯化氢再经冷水吸收后与石墨聚丙烯降膜吸收塔中的稀酸一起进入冷却槽，并用循环泵输入到一级降膜吸收塔入口，进行循环吸收。上述工艺中设备投资大、能耗高、经济效益较低。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统来处理氯化反应釜中产生的氯化氢气体和游离氯。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统，其包括：尾气净化成酸装置，用于将副产氯化氢气体吸收成的含游离氯的31～33wt％盐酸；

脱氯洗涤装置，用于将含游离氯的盐酸脱氯，得到30～31wt％脱氯盐酸；

解析提浓装置，用于将一部分脱氯盐酸脱吸成氯化氢气体，再用另一部分脱氯盐酸吸收得到31～32wt％工业级盐酸；

所述的尾气净化成酸装置、脱氯洗涤装置和解析提浓装置依次连通。

优选地，所述的尾气净化成酸装置包括依次连接的洗涤槽、冷却器、降膜吸收器和第一吸收塔，所述的脱氯洗涤装置包括依次连接的蒸汽加热器、脱氯分离塔和氯化氢洗涤塔，所述的解析提浓装置包括依次连接的解析塔和第二吸收塔；所述的降膜吸收器的液体出口与脱氯分离塔的液体进口连接，脱氯分离塔的液体出口通过脱氯酸输送泵分别与解析塔的液体进口和第二吸收塔的液体进口连接。

优选地，所述的第一吸收塔和第二吸收塔为多级梯度吸收塔。

优选地，其还包括外置循环冷却器和盐酸冷却器，所述的第一吸收塔与外置循环冷却器连接，氯化氢洗涤塔与盐酸冷却器连接。

优选地，所述的解析塔底部的液体出口通过循环泵与第一吸收塔顶部的吸收液进口连接为第一吸收塔提供吸收液。