[实用新型]一种提高生产效率的整平机

说明书

本实用新型公开了一种提高生产效率的整平机，涉及整平技术领域，其技术方案要点是所述工作台的表面沿其长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述滑移块的外侧壁与滑移槽的内侧壁相互贴合，所述滑移块上表面的高度高于工作台上表面的高度；所述滑移槽内沿其长度方向转动设置有丝杆，所述丝杆与滑移块螺纹连接;达到了便于工作人员改变工件位置，省时省力，提高生产效率的优势。

技术领域

本实用新型涉及整平技术领域，更具体地说，它涉及一种提高生产效率的整平机。

背景技术

整平机意思是将切割后金属板材、管材变形和板材或者管材焊接后出现的变形现象通过的挤压作用，从而达到平整的效果。

现有技术中提供有一种整平机，参照图4，其包括水平设置的工作台1，工作台1上固定设置有液压缸2，液压缸2沿与工作台表面相垂直的方向设置在工作台1上，液压缸2的活塞杆固定连接也表面水平的按压块21；将焊接完成后的产品放置在工作台1上，液压缸2驱动按压块21对工件表面进行按压整平，结构简单。

但是，一个工件往往需要对其表面多个位置进行整平工作，而这种整平机的液压缸固定不动，需要人为用力来驱动工件，以改变按压块按压的位置，对一些体积较重的工件移动时，需要工作人员耗费较大的人力，费时费力，影响了生产效率，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率的整平机，其具有便于工作人员改变工件位置，省时省力，提高生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高生产效率的整平机，包括水平设置的工作台和固定设置在固定台上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有按压块，所述工作台的表面沿其长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述滑移块的外侧壁与滑移槽的内侧壁相互贴合，所述滑移块上表面的高度高于工作台上表面的高度；所述滑移槽内沿其长度方向转动设置有丝杆，所述丝杆与滑移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要对焊接完成后的工件进行整平时，将工件放置在滑移块上表面，利用液压缸驱动按压块对工件表面进行整平，需要改变按压工件的位置时，通过驱动丝杆进行转动，丝杆带动滑移块在滑移槽内进行滑动，从而使工件沿滑移槽的长度方向进行滑动，改变了工件的位置，进而改变了对工件表面按压的位置，无需人工搬动工件的位置，从而减少了人力，提高了工作效率。

进一步地，所述滑移块的上表面且位于其中心处转动设置有圆盘。

通过采用上述技术方案，将待整平的工件放置在圆盘上，可以转动圆盘，进一步来改变工件的位置，便于工作人员进行调节。

进一步地，所述滑移块的表面开设有环槽，所述环槽内设置有若干个与圆盘底壁相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠与圆盘的底壁相抵，从而避免圆盘底壁直接与滑移块上表面相互接触，减少了圆盘与滑移块之间的摩擦系数，便于圆盘进行转动，同时若干个滚珠与圆盘底壁相抵，滚珠对圆盘进行支撑，确保整平机在对圆盘进行按压时，圆盘不会发生倾斜，进而确保整平的效果。

进一步地，所述圆盘的下表面沿其圆周方向开设有供滚珠插设的限位槽，所述滚珠与限位槽的内壁相抵。

通过采用上述技术方案，滚珠在环槽内转动时，同时与限位槽内壁相抵，圆盘转动，滚珠不易脱离环槽和限位槽，限位槽在此起到了限位的作用，确保圆盘与滑移块之间不会发生水平位移。

进一步地，所述圆盘的表面且靠近其侧壁位置沿其圆周方向贯穿设置有若干个握持槽。

通过采用上述技术方案，将工件放置在圆盘上后，工作人员握持握持槽，便于其驱动圆盘进行转动。

进一步地，所述滑移槽内设置有与丝杠相互连接的轴承。