[实用新型]一种自动螺丝机

说明书

本实用新型提供一种自动螺丝机，包括呈环状的转盘、输送导轨以及输送机构，所述转盘的环内设置多个弯钩槽，所述弯钩槽用于将螺丝输送至输送导轨上，所述输送导轨包括两侧板，所述两侧板之间形成导轨槽，所述导轨槽的口径大于螺丝的螺柱且小于螺丝的螺帽，所述导轨槽一端位于转盘的环内，用于承接弯钩槽输送的螺丝，所述导轨槽另一端上设置有限制螺丝滑离的限位块，所述输送机构为皮带轮机构，所述皮带轮机构包括主动轮、从动轮以及连接主动轮与从动轮的皮带，所述主动轮以及从动轮沿着输送导轨方向分布，所述皮带轮上固定设置有弹性变形机构，所述导轨槽内有螺丝且皮带轮转动时，所述弹性变形机构可触碰螺丝。

技术领域

本实用新型涉及一种自动螺丝机。

背景技术

现在工业生产过程中，很多工序都需要大量使用到螺丝，操作者在需要获取螺丝时，都是依靠操作人员手工操作。由于螺丝钉为批量包装，打开包装时，螺丝钉的摆放较为零乱，即通常呈堆状。则操作人员在使用螺丝时，需要从零乱的螺丝堆中拣出螺丝，生产效率较为低下，而且杂乱的螺丝也不适合于机械化安装，这样会造成生产效率极地,现有技术中也存在一些自动螺丝机可以将螺丝排列，其通常做法就是：将螺丝排列在输送滑轨上，然后通过一个震动装置，将螺丝输送至固定的位置，这种结构使用通常会造成噪音过大。

发明内容

为实现以上目的，本实用提供以下技术方案：

本实用新型提供一种自动螺丝机，包括呈环状的转盘、输送导轨以及输送机构，所述转盘的环内设置多个弯钩槽，所述弯钩槽用于将螺丝输送至输送导轨上，所述输送导轨包括两侧板，所述两侧板之间形成导轨槽，所述导轨槽的口径大于螺丝的螺柱且小于螺丝的螺帽，所述导轨槽一端位于转盘的环内，用于承接弯钩槽输送的螺丝，所述导轨槽另一端上设置有限制螺丝滑离的限位块，所述输送机构为皮带轮机构，所述皮带轮机构包括主动轮、从动轮以及连接主动轮与从动轮的皮带，所述主动轮以及从动轮沿着输送导轨方向分布，所述皮带上固定连接有连接座，所述导轨槽一侧设置有贯穿孔，所述连接座穿过贯穿孔进入导轨槽内，所述贯穿孔的布置与皮带运动轨迹一致，用于连接座的运动轨道，所述连接座伸入导轨槽一端转动连接有阻挡块，所述阻挡块与连接座之间设置有扭转弹簧。

进一步地，所述多条弯钩槽等间距设置。

进一步地，所述转盘转动通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括转动电机、连接在电机输出端的驱动轴、以及设置在驱动轴上的驱动齿轮；所述转盘的外壁上设置有旋转齿轮，驱动齿轮和旋转齿轮相啮合。

有益效果：

本实用新型可以将螺丝规律地排列，即螺丝沿导轨槽直线排列，且各螺丝处于竖直状态，螺丝的螺帽朝上，螺柱朝下，由于螺丝在导轨槽中有序排列，操作人员或机械手可以自限位块处直接获取螺丝钉并直接使用，无需调整螺丝的状态，从而提高了螺丝安装的生产效率，并且输送螺丝的时采用弹性变形机构以及皮带轮机构，噪音小。

附图说明

图1是本实用新型的自动螺丝机结构图；

图2是本实用新型的皮带轮机构安装结构图；

图3是图2中A-A截面示意图；

图4是本实用新型的皮带轮机构另一状态结构图；

图5是本实用新型中，螺丝触碰限位块时，阻挡块变化过程图。

具体实施方式