[实用新型]一种上刀架和剪切机

说明书

本实用新型公开了一种上刀架和剪切机，所述上刀架包括上刀架座(1)、上刀体(3)和机械压紧机构(4)，机械压紧机构(4)含有主弹性部件(403)和压紧条(408)，压紧条(408)和上刀体(3)均位于上刀架座(1)的下端，在上刀架座(1)相对于压紧条(408)向下移动的过程中，主弹性部件(403)对压紧条(408)施加的向下压力逐渐增大；在上刀架座(1)相对于压紧条(408)向上移动的过程中，主弹性部件(403)对压紧条(408)施加的向下压力逐渐减小。所述上刀架采用机械压紧机构实现对钢板试样的压紧，无需额外动力源，即节能又环保，造价低、性能稳定、使用灵活、方便、可靠。

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工设备领域，具体是一种上刀架，还是一种含有该上刀架的剪切机。

背景技术

中厚板车间所生产的成品板为一定的长度尺寸，每一批或者每一块定尺板均需要留有试样用于进一步针对其性能的检测，完成该定尺剪切的设备通常是定尺剪设备，在每一块定尺板剪切时，均会切有一小段大试样，该试样为等宽的钢板，长度一般为150mm-400mm，而最终的试样样料只有200x200mm左右小试样，完成该试样样料剪切的设备为试样剪设备，通常中厚板车间均有配置。

通常的试样剪设备均需要配置有压紧装置，在剪切钢板前对试样钢板进行压紧，用于辅助稳定剪切。传统的压紧装置有采用液压压紧也有气动压紧，所述气动压紧和液压压紧需要额外的动力源。采用气动压紧结构的由于压紧力不够，在剪切时造成试样有相对位移，影响剪切质量；采用液压压紧结构形式的在使用一段时间后由于震动等原因会造成压紧液压缸漏油，即污染环境又影响生产。

实用新型内容

为了现有气动压紧和液压压紧需要额外动力源的问题，本实用新型提供了一种上刀架和剪切机，该上刀架和剪切机采用了机械压紧机构，上刀架直接带动压紧装置运动，通过安装在上刀架上的压紧弹簧对试样钢板进行压紧工作。节省了传统压紧机构的动力源，并可针对不同厚度的试样钢板自动施以不同的压紧力，既节约剪切周期，又可达到节能环保的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上刀架，包括上刀架座、上刀体和机械压紧机构，机械压紧机构含有主弹性部件和压紧条，压紧条和上刀体均位于上刀架座的下端，压紧条位于上刀体的前方，在上刀架座相对于压紧条向下移动的过程中，主弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐增大；在上刀架座相对于压紧条向上移动的过程中，主弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐减小。

主弹性部件内套设有导杆，导杆的下端通过销轴与压紧条铰接，压紧条与上刀体前后平行设置，主弹性部件能够依次通过导杆和销轴向压紧条施加所述向下压力。

导杆呈直立状态，导杆穿过上刀架座，主弹性部件位于上刀架座内，导杆的上端设有外螺纹，导杆的上端外套设有锁紧螺母，锁紧螺母位于上刀架座外，锁紧螺母与上刀架座卡接。

导杆的下端设有铰接扁头，导杆的下部外套设有垫圈，垫圈与铰接扁头卡接，主弹性部件为弹簧，主弹性部件的一端与上刀架座抵接，主弹性部件的另一端与垫圈抵接。

机械压紧机构含有两个主弹性部件和两根导杆，两个主弹性部件和两根导杆均左右对称设置，压紧条的左右两端均设有插接凹槽，导杆的下端位于该插接凹槽内。

机械压紧机构还含有两个辅助弹性部件，在上刀架座相对于压紧条向下移动的过程中，辅助弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐增大；在上刀架座相对于压紧条向上移动的过程中，辅助弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐减小。

辅助弹性部件为弹簧，辅助弹性部件的上部位于上刀架座内，辅助弹性部件的上端与上刀架座抵接，辅助弹性部件的下端与压紧条抵接。

两个辅助弹性部件位于两个主弹性部件之间，辅助弹性部件内套设有辅助导向杆，辅助导向杆的下端与压紧条连接固定，压紧条的下端设有滑板。