[实用新型]一种绕线筒切割机

说明书

本实用新型公开了一种绕线筒切割机，其技术方案要点是：一种绕线筒切割机，包括有工作台，工作台上设有电机、切刀，电机的输出轴上固定连接有呈水平设置的转杆，转杆上靠近电机的一端的侧壁上固定连接有与转杆同圆心设置的限位块，转杆上远离电机的一端的侧壁上固定连接有与转杆同圆心设置的固定块，工作台上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有连杆，连杆上远离工作台的一端与切刀固定连接，工作台上滑动连接有滑板，转杆设置在滑板与电机之间。本实用新型的一种绕线筒切割机能够高效、精确的将绕线筒切割成所需的长度，实现绕线筒的重复使用，确保了包纱机有充足的绕线筒用于绕卷包覆纱，确保了包纱机的工作效率，也节约了一定的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，更具体地说，它涉及一种绕线筒切割机。

背景技术

在纺织行业中，布料的编织或服装的缝制中均需要使用到不同规格的纱线，不同规格的纱线需要使用不同长度的绕线筒缠绕进行区分，纱线在使用完后剩下的绕线筒通常作为废品处理。现有的包纱机是将一股纱线通过螺旋的方式对另一股纱线进行包覆，成品的包覆纱缠绕在绕线筒上进行收集，但是由于在包纱机上用于绕卷包覆纱的绕线筒的长度规格固定，所有闲置的绕线筒无法全部进行重复使用，因此需要使用切割机对绕线筒进行切割。传统的切割机是将待切割的物体放置在基座与砂轮片之间，砂轮片高速转动对物体进行切割，但是该种方式无法快速、精确的将绕线筒切割成所需的长度。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的传统的切割机无法快速、精确的将绕线筒切割成包纱机适用的长度规格的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够高效、精确的将绕线筒切割成所需的长度，实现绕线筒的重复使用，确保了包纱机有充足的绕线筒用于绕卷包覆纱，确保了包纱机的工作效率，也节约了一定的成本的一种绕线筒切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线筒切割机，包括有工作台，所述工作台上设有电机、切刀，所述电机的输出轴上固定连接有呈水平设置的转杆，所述转杆上靠近电机的一端的侧壁上固定连接有与转杆同圆心设置的限位块，所述转杆上远离电机的一端的侧壁上固定连接有与转杆同圆心设置的固定块，所述工作台上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有连杆，所述连杆上远离工作台的一端与切刀固定连接，所述工作台上滑动连接有滑板，所述转杆设置在滑板与电机之间，所述滑板上靠近转杆的一端转动连接有抵块，所述抵块上设有与固定块间隙配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，包括有工作台，在工作台的表面上固定连接有电机，在电机的输出轴上固定连接有呈水平设置的转杆，在转杆上靠近电机的一端的弧形侧壁上固定连接有限位块，限位块呈环形并与转杆同圆心设置，在转杆上远离电机的一端的侧壁上固定连接有固定块，固定块呈环形并与转杆同圆心设置，在工作台上滑动连接有滑块，滑块的移动方向与转杆的轴心线方向一致，在滑块上转动连接有连杆，在连杆上远离滑块的一端固定连接有切刀，连杆的转动轴心与转杆的轴心线方向一致，使能够通过转动连杆对套在固定块上的绕线筒相抵触；在工作台上滑动连接有滑板，转杆设置在滑板与电机之间，在滑块上靠近转杆的一端转动连接有抵块，在抵块上设有与固定块间隙配合的凹槽；根据所需的绕线筒的长度将滑块移至相应的位置，启动电机使转杆转动，滑动滑板使其远离转杆，方便将绕线筒插入转杆上，绕线筒插入固定块至与限位块相抵且绕线筒与固定块为间隙配合，滑动滑板使固定块插入凹槽中至抵块上远离滑板的一端与绕线筒相抵触，在限位块与抵块的作用下对绕线筒的位置进行限制，同时绕线筒一直处于转动状态，转动连杆使切刀与绕线筒抵触并持续转动转杆直至将绕线筒切割成两部分；完成切割后将滑板向远离电机的一端移动，即可将两部分绕线筒取下。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有刻度尺，所述刻度尺上的“0”刻度线对应限位块上远离电机的端面。

通过采用上述技术方案，在工作台上固定连接有刻度尺，且将刻度尺上的“0”刻度线的位置与限位块上远离电机的端面相对应，方便根据所需的绕线筒的长度调整滑块的位置，从而方便对切刀的位置进行调整。