[实用新型]一种定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备

说明书

本实用新型提供一种定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备，包括搅拌腔；所述搅拌腔是由顶段圆柱腔与底段锥形腔构成的复合式混料腔结构，其中顶段圆柱腔顶部所焊接的封盖顶面上焊接有固定架；所述固定架是由两根长矩管与一排焊接于它们之间的短矩管焊接而成，构成了落座式的安装架结构，其中定量泵设置有用于进料的法兰管件和用于向下贯穿入搅拌腔中的进料管；将其现有的加热结构设置成内外双层式，在搅拌腔内侧设置了四片加热板，在锥形式搅拌腔的外壁设置有上下两套加热管，这样就可以很好的使搅拌腔实现多方位的加热效果，因此本结构的搅拌腔搅拌混入的物料与添加剂需要加热搅拌时，可以达到更好的加热效果。

技术领域

本实用新型属于搅拌机结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备。

背景技术

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，根据其在实际应用场合来说，分为车载式搅拌机和固定式搅拌机两种，本设计针对于固定式搅拌机进行设计说明。

现有的锥腔固定式搅拌机在实际使用时，搅拌腔缺少合理的加热结构，多采用单工位式加热结构，例如加热结构要么是位于搅拌腔的外壁，要么是位于搅拌腔或搅拌腔的夹层中，对注入的添加剂与混入的混凝土需要加热式混合搅拌而提高混合效率时，单工位的加热结构产生的热效应效果较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备，以解决现有的锥腔固定式搅拌机在实际使用时，搅拌腔缺少合理的加热结构，多采用单工位式加热结构，例如加热结构要么是位于搅拌腔的外壁，要么是位于搅拌腔或搅拌腔的夹层中，对注入的添加剂与混入的混凝土需要加热式混合搅拌而提高混合效率时，单工位的加热结构产生的热效应效果较差的问题。

本实用新型定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种定量控制添加剂下料的混凝土搅拌设备，包括搅拌腔；所述搅拌腔是由顶段圆柱腔与底段锥形腔构成的复合式混料腔结构，其中顶段圆柱腔顶部所焊接的封盖顶面上焊接有固定架；所述固定架是由两根长矩管与一排焊接于它们之间的短矩管焊接而成，构成了落座式的安装架结构，它们伸于封盖的大最直径处，构成了封盖顶面的强化结构；所述固定架的顶部坐落安装有搅拌马达和定量泵，其中定量泵设置有用于进料的法兰管件和用于向下贯穿入搅拌腔中的进料管；所述封盖上除了设置有搅拌机构现有的旋转式进料口外，还在其顶面上安装有第一加热座，且第一加热座与外部现有的电源来源电性控制连接；所述封盖的底部安装有垂直的搅拌轴，且搅拌轴与搅拌马达转动连接。

进一步的：所述封盖是的外圈是由槽钢制圈而成，其与顶部盖面所安装的固定架，构成了搅拌腔顶部的强化式盖体结构。

进一步的：所述搅拌腔内呈夹角九十度样式均部安装有四处连接板，这四片连接板的侧面均还垂直安装有一片内置加热板，这四片内置加热板顶部通过走向于搅拌腔内壁上的电性连接线串联后又与第一加热座电性连接。

进一步的：所述搅拌轴上所安装的搅拌杆是由三角形角铁对接而成，且它们旋转于四片内置加热板之间，并且内置加热板均为导热性良好的铝合金材料板制成。

进一步的：所述搅拌腔的顶段圆柱腔壁设置有一层第一加热管，而其底段锥形腔壁设置有一层第二加热管，两段热管段构成了搅拌腔的双层式外壁加热结构，并且它们均与外侧的第二加热座电性连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本固定式结构混凝土搅拌设备顶部盖采用焊接架构成，构成的焊接架焊接于搅拌腔封盖的最大直径上，提高了封盖的强度，同时利用这一结构将定量泵与搅拌马达安装，提高了搅拌马达的与定量泵安装封盖防振动变形的能力，提高结构合理性。