[实用新型]一种油井层状密封盘根

说明书

本实用新型公开了一种油井层状密封盘根，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)为环形圈体结构，所述本体(1)至少包含N层改性氟胶层(1‑2)和N+1层玻璃丝布层(1‑1)，所述玻璃丝布层(1‑1)和改性氟胶层(1‑2)沿本体(1)的轴向间隔设置，且所述改性氟胶层(1‑2)位于玻璃丝布层(1‑1)之间。与现有技术相比，本实用新型结构简单，具有自润滑特性，适用于动密封结构，超级耐磨，最高耐温300℃，能承受额定压力21MPa，密封效果好，使用周期为60天，有效的延长了使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，提高了采油效率，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及石油开采密封领域，具体设计一种油井层状密封盘根。

背景技术

油田中的稠油井，往往使用热采的方式开采石油，一般需要对地下注入热蒸汽，将地下的石油加热使其流动，才能实现抽油开采，因此，在井口都需要安装密封盘根盒装置，实现井口密封。

采用热采方式会加热盘根，使盘根体积增大，增加了盘根与光杆的摩擦，特别是在光杆与井口发生偏心和倾斜后，盘根摩擦量会更大，甚至盘根会抱死光杆，长时间使用，光杆甚至会脱断。

为防止盘根过分抱死光杆，影响到密封，需要增加工人的巡查频率，不仅会增大巡视的人工工作量，而且当使用的密封盘根需要更换时，也会增加更换的工人工作量及增加采油成本。

因此，一种结构简单，密封效果好，延长使用周期的油井层状密封盘根被提出。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，密封效果好，延长使用周期的油井层状密封盘根。

本实用新型提供以下的技术方案：

一种油井层状密封盘根，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)为环形圈体结构，所述本体(1)至少包含N层玻璃丝布层(1-1)和N+1层改性氟胶层(1-2)，所述改性氟胶层(1-2)和玻璃丝布层(1-1)沿本体(1)的轴向间隔设置，且所述玻璃丝布层(1-1)位于改性氟胶层(1-2)之间。

进一步的，所述改性氟胶层(1-2)由以下原料制成：氟胶、活性氧化镁、促进剂、双酚、石墨蠕虫、金刚石和粘合剂。

更进一步的，所述改性氟胶层(1-2)的制备方法如下：将氟胶放入到密炼机中，然后依次加入活性氧化镁、促进剂和双酚，再加入粘合剂，密炼10～20min，之后依次加入石墨蠕虫和金刚石，继续密炼20～30min，制得改性氟胶，密炼时温度控制在80～100℃之间，将上述密炼好的改性氟胶用压片机压制，并用切片机切割成要求尺寸的大小即可。

作为优选，所述石墨蠕虫与氟胶的重量比为1:10～20。

所述粘合剂的加入量为氟胶重量的1％～5％，所述粘合剂为AB粘合剂。

所述活性氧化镁的加入量为氟胶重量的1％～6％，所述活性氧化镁的平均粒径：2000nm，用柠檬酸(CAA值)标示的活性为12～25s(数值越小活性越高)，用吸碘值表示的活性为80～120(mgI2/100gMgO)，比表面在5～20m3/g之间，视比容6～8.5mL/g之间，微观形态为不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体。

所述促进剂的加入量为氟胶重量的0.1％～0.6％，所述促进剂为促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC和CZ中的一种或多种。

所述双酚的加入量为氟胶重量的1％～1.5％。

所述金刚石的加入量为氟胶重量的0.1％～3％，其粒径为5～10nm，呈超分散状态。

进一步的，将所述玻璃丝布层(1-1)和改性氟胶层(1-2)按照上述布置方式放入硫化机中硫化成型，制得所需的密封盘根。