[实用新型]一种PCB电路板自动除尘上料装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB电路板自动除尘上料装置，包括上柜体、下柜体、控制处理器、自动上料组件、吸附移动组件、除尘组件、第一传送带、第二传送带和自动卸料组件，所述下柜体设于地面上，所述上柜体设于下柜体上壁，所述控制处理器固接设于下柜体内，所述自动上料组件设于下柜体和上柜体内，所述吸附移动组件和自动卸料组件设于下柜体上壁，所述除尘组件设于第一传送带与第二传送带之间，所述自动卸料组件设于第二传送带末端。本实用新型属于PCB电路板除尘技术领域，具体是提供了一种自动化高效除尘、节省人工成本、便于移动、有效节约时间、提高工作效率、实用性高的PCB电路板自动除尘上料装置。

技术领域

本实用新型属于PCB电路板除尘技术领域，具体是指一种PCB电路板自动除尘上料装置。

背景技术

在PCB加工过程中，需要对电路板进行冲压以及电路印刷，会沾染大量的金属微粒及粉末，而且很多时候电路板上存在灰尘、颗粒物，因此必须要经过一道除尘工序去除，防止当印刷机进行印刷时出现堵孔、少锡及焊接不良的现象发生。现有技术普遍采用的是人工手动给电路板除尘，然后送进烘烤设备烘烤，这种方法需要操作员多一道手动除尘工序，且会导致大量粉尘蔓延在车间空气中，擦拭的除尘效率低，效果差，耗时长。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种自动化高效除尘、节省人工成本、便于移动、有效节约时间、提高工作效率、实用性高的PCB电路板自动除尘上料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种PCB电路板自动除尘上料装置，包括上柜体、下柜体、控制处理器、自动上料组件、吸附移动组件、除尘组件、第一传送带、第二传送带、自动卸料组件、控制开关盒和万向轮，所述下柜体设于地面上，所述上柜体设于下柜体上壁，所述万向轮固接设于下柜体下壁，所述控制处理器固接设于下柜体内，所述自动上料组件贯穿下柜体上壁和上柜体下壁设于下柜体和上柜体内，所述第一传送带和第二传送带设于下柜体上壁，所述吸附移动组件设于下柜体上壁，所述吸附移动组件设于第一传送带与自动上料组件之间，所述除尘组件设于第一传送带与第二传送带之间，所述自动卸料组件固接设于下柜体上壁一端，所述自动卸料组件设于第二传送带末端，所述控制开关盒固接设于下柜体侧壁上，该装置将放置在自动上料组件的PCB电路板依次通过吸附移动组件、第一传送带、除尘组件、第二传送带，最后通过自动卸料组件将除尘后的PCB电路板运送到指定收纳点，所述自动上料组件包括支撑板、升降限位架、PCB板装载架、上料红外线传感器和升降驱动装置，所述支撑板和升降驱动装置分别固接设于下柜体内，所述升降限位架垂直固接设于支撑板上，所述PCB板装载架固接设于升降驱动装置的输出端，所述PCB板装载架可滑动设于升降限位架上，所述上料红外线传感器设于支撑板，上料红外线传感器实时监测PCB板装载架上的PCB电路板的高度位置，并将电信号发送给控制处理器，控制处理器控制升降驱动装置等时间间隔地带动PCB板装载架在竖直方向上发生位移，以保证PCB板装载架装载的最上层的PCB电路板处于与第一传送带相同的高度位置，实现该装置自动上料的效果，所述吸附移动组件包括吸附件、移送板、移送驱动装置、移送滑轨、接触开关一、接触触发板一和空气减压阀，所述移送驱动装置、移送滑轨和接触开关一固接设于下柜体下柜体上壁，所述接触开关一等间距平行设于移送滑轨一侧，所述移送板固接设于移送驱动装置的输出端上，所述移送板可滑动设于移送滑轨上，所述接触触发板一垂直设于移送板上靠近接触开关一的一端，所述吸附件设于移送板上，所述空气减压阀设于下柜体内，在控制处理器的控制下，移送驱动装置驱动移送板从PCB板装载架上到第一传送带上做周期性运动，在移送板做周期性运动过程中，接触触发板一多次接触到不同位置的接触开关一，不同位置的接触开关一分别发送电信号给控制处理器，控制处理器控制吸附件做分别做吸气和放气动作，从而使得吸附件将周期性地将PCB电路板从PCB板装载架上移送到第一传送带上，实现该装置自动将PCB电路板移送到第一传送带上的效果，所述除尘组件包括除尘支架、去尘辊、储尘辊和除尘驱动装置，所述除尘支架分别固接设于下柜体上壁，所述除尘支架设于第一传送带和第二传送带的交界处且设于有第一传送带和第二传送带对两侧，所述去尘辊和储尘辊分别可转动设于除尘支架上，所述去尘辊设于第一传送带和第二传送带上方，所述储尘辊设于去尘辊上方，所述除尘驱动装置设于去尘辊下方，PCB电路板从第一传送带上经过除尘组件除尘后被传送到第二传送带上，在PCB电路板经过除尘组件时，去尘辊将PCB电路板上的灰尘、颗粒物清扫干净，沾有灰尘、颗粒物的去尘辊在与储尘辊接触时，储尘辊将去尘辊上的灰尘、颗粒物粘下并存储，便于工作人员定期清理以及更换储尘辊，所述自动卸料组件包括卸料驱动装置、卸料推板、卸料滑轨、卸料红外线传感器、接触开关二和接触触发板二，所述卸料驱动装置、卸料滑轨、卸料红外线传感器和接触开关二固接设于下柜体上壁一端且设于第二传送带末端一侧，所述卸料推板可滑动设于卸料滑轨上，所述卸料推板固接设于卸料驱动装置的输出端上且设于第二传送带上方，所述卸料红外线传感器设于卸料滑轨与第二传送之间，所述接触开关二等间距平行设于卸料滑轨一侧，所述接触触发板二垂直设于卸料推板上靠近接触开关二的一端，当PCB电路板被传送到第二传送带末端时，卸料红外线传感器监测到PCB电路板并发送电信号给控制处理器，控制处理器控制卸料驱动装置驱动卸料推板在第二传送带末端上方移动，卸料推板移动过程中，接触触发板二多次接触到不同位置的接触开关二，不同位置的接触开关二分别发送电信号给控制处理器，控制处理器分别控制卸料驱动装置的电机正转和反转，使得卸料推板将第二传送带末端的PCB电路板推至该装置旁边设置的指定收纳点，实现该装置自动卸料的效果。