[实用新型]一种注塑模具模仁的冷却水路结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具模仁的冷却水路结构，包括固定于合适位置的底板，所述底板的外部固定连接有电机，所述底板的内部设有与电机配合的用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端固定连接有两个对称设置的滑轨，两个所述滑轨的上端滑动连接有动模板，所述底板的上端右侧固定连接有定模板，所述动模板与定模板之间设有导向机构，所述动模板的内部设有用于降温的冷却机构。本实用新型结构合理，可以使得模具模仁内冷却水的流通量增加，避免管路堵塞，同时提高冷却面积，进而提高其冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具模仁的冷却水路结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式可分为立式、卧式和立卧复合式。

在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响，注塑冷却水路设计是改善注塑制品质量、提高注塑成型效率的关键，但是现有的注塑模具模仁的冷却水路成型结构也存在着一些问题，如；现有的注塑模具模仁的冷却水路内冷却水的流通量小，水流不畅，甚至会导致管路堵塞，冷却面积较小，进而使得冷却效果差；同时，由于圆形冷却水路的道径较小，导致水路内的冷却水压增大，较大的冷却水压会损坏模具，从而降低注塑模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具模仁的冷却水路结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具模仁的冷却水路结构，包括固定于合适位置的底板，所述底板的外部固定连接有电机，所述底板的内部设有与电机配合的用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端固定连接有两个对称设置的滑轨，两个所述滑轨的上端滑动连接有动模板，所述底板的上端右侧固定连接有定模板，所述动模板与定模板之间设有导向机构，所述动模板的内部设有用于降温的冷却机构，所述冷却机构包括设置于动模板内部的冷却水路，所述动模板的上端左侧设有与冷却水路配合的进水口，所述动模板的上端右侧设有与冷却水路配合的出水口。

优选地，所述驱动机构包括设置于底板内部的装置腔，所述电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿底板的侧壁并延伸至装置腔的内部，所述装置腔的内部滑动连接有螺母，所述螺母的中部与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述螺母的内部固定连接有推杆，所述底板的内部于装置腔的后方设有条形槽，所述动模板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部延伸至条形槽的内部且与推杆的底部固定连接。

优选地，所述导向机构包括固定连接于动模板右端的两个导向杆，所述定模板的内部对称设有两个与导向杆配合的插槽，两个所述导向杆的前端均分别延伸至两个插槽的内底部。

优选地，所述定模板的内部设有与动模板配合的用于注塑的模具腔。

优选地，所述动模板的底部分别设有与两个滑轨配合的用于移动的滚轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置多条冷却水路，可以使得模具模仁内冷却水的流通量增加，避免管路堵塞，同时提高冷却面积，进而提高其冷却效果；

2、通过设置导向机构，可以将动模板与定模板相互对准并提高其精度，进而提高注塑机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具模仁的冷却水路结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具模仁的冷却水路结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具模仁的冷却水路结构的A处结构放大图。