[实用新型]一种凹凸棒粉研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种凹凸棒粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的上端贯穿至箱体的顶部且与电机的输出端固定连接，所述箱体的顶部两端均固定连接有进料口，所述研磨辊的表面抵接在集料板上，所述集料板固定连接在箱体的内部。该装置通过破碎杆对原料进行初次破碎粉碎，通过研磨块之间旋转配合对粉料进行二次破碎研磨，通过圆形波浪槽和导凸块，带动塑料过滤网斗进行振动过滤下料，有效提高了下料效率，研磨辊对粉料进行再次碾压研磨，研磨充分效率高，同时刮料齿板在集料板上滑动刮料，进一步提高了下料效率，研磨效率充分、质量高，下料速度快，大大提高了工作效率，并且节约了用电能耗和使用成本。

技术领域

本实用新型属于凹凸棒粉加工技术领域，具体涉及一种凹凸棒粉研磨装置。

背景技术

凹凸棒粉以优质的凹凸棒石经研磨、磨粉等工艺加工而成的粉状产品，该产品化学性能稳定、粘接力强、吸附能力大，可用于饲料、化工、农业、肥料和医药等行业，在对凹凸棒粉进行加工中需进行研磨，然而现有的研磨装置研磨效果较差，装置在下料时，容易在下料口进行堆积，且凹凸棒粉在运作时，会附着于装置侧壁上，原料损失较多，后期清洗较为不便。

为此，公开号为CN208800249U公开了一种凹凸棒粉研磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体一侧的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至箱体内部的第四转动轴，所述第四转动轴侧壁的一侧安装有第一凹凸轮，所述第四转动轴侧壁的一侧安装有第二凹凸轮，所述箱体内部两侧的底部安装有挡板。

但仍存在以下不足：上述装置为了达到凹凸棒粉研磨效率高、下料速度快的效果，在结构中使用了第一电机、第二电机、第三电机以及步进电机等电气设备，耗电多并且增加的设备装置成本，结构复杂操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸棒粉研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸棒粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的上端贯穿至箱体的顶部且与电机的输出端固定连接，所述箱体的顶部两端均固定连接有进料口，所述箱体的底部侧壁上固定连接有出料口，所述箱体的内壁上固定连接有导料环座，所述导料环座和转轴之间的相对应面上均固定连接有研磨块，所述导料环座的下端通过橡胶垫块固定连接有塑料过滤网斗，所述塑料过滤网斗的中部套接在转轴上且与转轴滑动连接，所述塑料过滤网斗下方对应的转轴上螺纹连接有支杆，所述支杆上通过轴承套接有研磨辊，所述研磨辊的表面抵接在集料板上，所述集料板固定连接在箱体的内部。

优选的，所述集料板上设有均匀分布的下料孔，所述集料板下方对应箱体的内部固定连接有排料斜板，所述排料斜板和集料板的中部均套设在转轴上，所述排料斜板的底端与出料口相对应。

此项设置研磨辊对原料进行再一次研磨后，使其通过下料孔进入排料斜板再导入出料口中进行排出收集，下料方便快速，有利于提高工作效率。

优选的，所述支杆设有三个且呈环形阵列均匀的分布在转轴上，所述研磨辊安装在其中两个支杆上，另一个所述支杆上固定连接有立板，所述立板的底部固定连接有均匀分布的刮料齿板，所述刮料齿板与集料板滑动连接。

此项设置通过研磨辊在集料板上滚动即对原料进行碾压研磨，研磨充分效率高，同时，刮料齿板在集料板上滑动刮料，有效避免了粉料附着在集料板上而导致下料不充分的现象，并有利于避免下料孔的阻塞现象，使得下料更加充分。

优选的，所述塑料过滤网斗的中部一体化设置有圆形波浪槽，所述转轴上固定连接有导凸块，所述导凸块与圆形波浪槽相匹配连接。

此项设置转轴带动导凸块进行旋转时，即可对圆形波浪槽的凹凸部进行抵动滑动，从而便于带动塑料过滤网斗进行振动下料，不易阻塞下料速度快，从而进一步提高了下料效率，使得研磨粉料更加细腻，保证研磨质量。