[实用新型]一种机械加工用零件打磨的自动供料设备

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用零件打磨的自动供料设备，属于机械加工领域，包括安装架、滑动槽、夹持槽、夹持架、一号液压缸、夹持块、导槽、动力杆、二号液压缸、顶杆。在安装架上的滑动槽内盛放零件，当需要进行打磨时，二号液压缸动作带动动力杆向后运动，动力杆在导槽内向后运动带动夹持槽向后运动，进而夹持槽运动将滑动槽内的零件铲起，在顶杆的推动下零件进入夹持槽上，然后夹持架上的一号液压缸动作带动夹持块向下运动，夹持块运动对零件进行挤压固定，然后二号液压缸反向动作带动滑动槽向前运动，进而滑动槽向前运动带动零件与打磨机相抵，进而对零件的端面进行打磨，然后一号液压缸松开，进而零件受到重力从夹持槽前端掉落。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种机械加工用零件打磨的自动供料设备。

背景技术

机械加工中，在对板状零部件进行加工时，常需要对其端面进行打磨，现有打磨常通过人工方式握持进行打磨，效率较低且容易造成工作人员受伤，因此需要一种解决上述问题的机械加工用零件打磨的自动供料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种机械加工用零件打磨的自动供料设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机械加工用零件打磨的自动供料设备，包括安装架、滑动槽、夹持槽、夹持架、一号液压缸、夹持块、导槽、动力杆、二号液压缸、顶杆，所述滑动槽横向安装于安装架上方，所述夹持槽滑动嵌装于滑动槽内，所述夹持架安装于夹持槽前部上方，所述一号液压缸安装于夹持架上，所述夹持块安装于一号液压缸伸缩端上且位于夹持架下方，所述导槽开于滑动槽下表面上，所述动力杆竖直安装于夹持槽下表面前部且从导槽向下穿出，所述二号液压缸安装于滑动槽下表面后部且其伸缩端与动力杆连接，所述顶杆安装于滑动槽后方。

优选的，所述顶杆上设有顶板，所述顶板安装于顶杆前端。

优选的，所述夹持槽上设有橡胶板，所述橡胶板安装于夹持槽前部内部下表面上。

优选的，所述夹持块下部为弹性高摩擦系数材质如橡胶。

优选的，所述夹持槽底面的后部为自前向后高度逐渐降低的斜面结构。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用零件打磨的自动供料设备，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用安装架上的滑动槽内盛放零件，当需要进行打磨时，二号液压缸动作带动动力杆向后运动，动力杆在导槽内向后运动带动夹持槽向后运动，进而夹持槽运动将滑动槽内的零件铲起，在顶杆的推动下零件进入夹持槽上，然后夹持架上的一号液压缸动作带动夹持块向下运动，夹持块运动对零件进行挤压固定，然后二号液压缸反向动作带动滑动槽向前运动，进而滑动槽向前运动带动零件与打磨机相抵，进而对零件的端面进行打磨，然后一号液压缸松开，进而零件受到重力从夹持槽前端掉落，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述机械加工用零件打磨的自动供料设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述机械加工用零件打磨的自动供料设备的配合打磨机和零件时的结构示意图。

图中，1、安装架；2、滑动槽；3、夹持槽；4、夹持架；5、一号液压缸；6、夹持块；7、导槽；8、动力杆；9、二号液压缸；10、顶杆；11、顶板；12、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。