[实用新型]一种音管自动切管机

说明书

本实用新型涉及音管加工设备技术领域，且公开了一种音管自动切管机，包括焊接机架，焊接机架为无上表面的中空长方体结构，且焊接机架的上方设有滑动板，滑动板的上表面通过螺丝固定有气缸架，气缸架的顶部通过螺丝固定有压料缸；音管挤出成型后，会自动延伸出来到专用的承接架上，承接架很长，音管自动切管机就放置在两个承接架中间，承接架的尾端安装有感应开关，音管自动切管机和感应开关之间设置有一定的距离，而且感应开关与刀盘电连接，音管穿过气缸架后抵触到感应开关，音管自动切管机就控制压料缸动作压住音管，同时控制刀盘动作，切断音管，相较于现有的切割方式，该方式更加的安全，且更加的方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及音管加工设备技术领域，具体为一种音管自动切管机。

背景技术

音管是通过塑料挤出成型工艺制作出来的，这一步奏叫管材成型，管材成型后需要进行切割，切割成合适的长度，这一步是粗切割，以前是靠工人下刀盘来进行切料的，这种方式效率低下，而且也不安全，容易误伤工人。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种音管自动切管机，该设备代替人工切管，更加地安全，且大大提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种音管自动切管机，包括焊接机架，所述焊接机架为无上表面的中空长方体结构，且所述焊接机架的上方设有滑动板，所述滑动板的上表面通过螺丝固定有气缸架，所述气缸架的顶部通过螺丝固定有压料缸，所述滑动板的上表面靠近所述气缸架处通过螺丝固定有电机上下气缸，所述焊接机架的内部设有刀盘，所述电机上下气缸与所述刀盘之间传动连接。

优选的，所述焊接机架的上表面对称固定有25导轨，所述滑动板的下表面四个拐角处均固定有导轮，同一侧的两两所述导轮的外侧壁分别与两个所述25导轨的外侧壁相贴合。

优选的，所述导轮的截面为工型结构。

优选的，所述滑动板的上表面靠近所述气缸架处固定有音管定位块。

本实用新型提供了一种音管自动切管机，具备以下有益效果：

音管挤出成型后，会自动延伸出来到专用的承接架上，承接架很长，音管自动切管机就放置在两个承接架中间，承接架的尾端安装有感应开关，音管自动切管机和感应开关之间设置有一定的距离，而且感应开关与刀盘电连接，音管穿过气缸架后抵触到感应开关，音管自动切管机就控制压料缸动作压住音管，同时控制刀盘动作，切断音管，相较于现有的切割方式，该方式更加的安全，且更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、焊接机架；2、25导轨；3、滑动板；4、气缸架；5、电机上下气缸；6、压料缸；7、音管定位块；8、导轮；9、刀盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。