[实用新型]一种超柔双面绒感面料

说明书

本实用新型公开了一种超柔双面绒感面料，属于家用纺织品技术领域。所述面料由经纱和纬纱按照斜纹组织交织而成，所述经纱和纬纱均为赛络纺纱线，所述赛络纺纱线由一根棉纱和一根水溶性维纶纱并捻而成；在所述面料中，经纱和纬纱的捻向相反，且经纱的捻向与面料的组织纹路斜向相同。本实用新型的面料，具有蓬松柔软的双面绒感，面料表面的纤维具有一致性的倒伏性，布面绒感更均匀，舒适，品质更佳，具有掉毛率低，起毛球性能优异的特性。

技术领域

本发明属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种超柔双面绒感面料。

背景技术

机织绒类面料具有手感柔软、保暖性佳、亲肤舒适的特性，适合做秋冬季家居类产品。目前市场上的绒类面料主要通过磨毛或者拉绒工艺达到布面的绒感效果，其生产过程主要是通过机械外力对布面纱线结构进行强制性破坏，使表层纤维贴服于布面。但是，在消费者使用过程中，被破坏后的纤维容易脱落或者在布表面纠缠成球，造成面料掉毛率和起毛起球性能差，危害消费者的健康，影响了使用体验感。目前，在面料设计过程中，通过水溶性维纶和其他非水溶性纤维的组合，能够使面料得到蓬松、透气性好的效果，但是没有合适的参数配置，面料容易出现产品品质差，产量低等问题。

专利CN 108360101 A公开了一种合股纱的制备方法，通过水溶性维纶和主体纤维合股，合股捻向与水溶性维纶纤维细纱和主体纤维细纱捻向均相反，通过后期退维工艺，主体纤维细纱捻度为0至正常捻度范围的股线。该方案所获取的纱线，蓬松、柔软，存在的问题是较松软纱线在织造过程中，会出现掉绒飞花，强力不匀引起的断经断纬，影响织造效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种超柔双面绒感面料，具有蓬松柔软的双面绒感，面料表面的纤维具有一致性的倒伏性，布面绒感更均匀，舒适，品质更佳，具有掉毛率低，起毛球性能优异的特性。

为了实现上述有益效果，本实用新型采用以下技术方案：

一种超柔双面绒感面料，由经纱和纬纱按照斜纹组织交织而成，所述经纱和纬纱均为赛络纺纱线，所述赛络纺纱线由一根棉纱和一根水溶性维纶纱并捻而成；

所述经纱和纬纱的捻向相反，且经纱的捻向与面料的组织纹路斜向相同。

进一步地，所述赛络纺纱线中，棉纤维质量占比75％～85％，水溶性维纶纤维质量占比25％～15％。

进一步地，在所述面料中，经纱为Z捻、纬纱为S捻、布面的纹路斜向为右斜。

进一步地，在所述面料中，经纱为S捻、纬纱为Z捻、布面的纹路斜向为左斜。

进一步地，所述经纱的纱支为20s～32s，所述纬纱的纱支为10s～16s。

进一步地，所述经纱的捻系数为450～470，所述纬纱的捻系数为430～440。

进一步地，所述斜纹组织为2/1斜纹、3/1斜纹或4/1斜纹。

进一步地，所述面料的平方米克重量在152g/m²～210g/m²。

通过以上技术方案，本实用新型可以实现以下有益效果：

1、通过采用棉纱和水溶性维纶纱组合的赛络纺纱线，结合纱线捻向搭配面料组织纹路斜向，得到蓬松柔软的双面绒感面料，布面具有较低掉毛率。

2、纱线捻向与面料组织纹路斜向的搭配使得面料表面的纤维具有一致性的倒伏性，布面绒感更均匀，舒适，抗起毛起球性更优异。

3、面料生产工艺简单，适合于大规模量产。

附图说明

图1为实施例1面料的基础组织图。

图2为实施例2面料的基础组织图。

具体实施方式