[实用新型]一种缠绕式开合警示管制造装置

说明书

本实用新型提供一种缠绕式开合警示管制造装置，一种缠绕式开合警示管制造装置，其中，包括挤出机、缠绕机和压轮，所述挤出机与位于所述缠绕机的一侧，所述缠绕机上设有转轴，所述转轴为中空管道，所述压轮与所述缠绕机连接，所述压轮的辊面与所述转轴的外壁紧贴，所述转轴的内壁上设有锯齿切片，所述锯齿切片与所述压轮相对应，所述转轴的内部设有固定凸轮，所述固定凸轮的凸点与所述压轮的辊面在所述转轴的外壁上的接触部位正对，所述锯齿切片跟随所述转轴围绕所述固定凸轮转动。本实用新型能够直接制作出具有双色相隔的圆形管材，免去了后续的加工工序，节省制作成本，且产品使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及警示管生产技术领域，更具体地，涉及一种缠绕式开合警示管制造装置。

背景技术

随着现在农村城市化建设的发展以及城市用电量的加大，电网建设也随之增长。在一些电线杆施工现场，经常性的看到用斜拉的钢丝来固定电线杆。由于这些钢丝直径小，特别在晚上更加不能发现，因此需要拉线警示管套在钢丝上来提醒行走的路人注意避让。而现有的大部分拉线警示管都是通过挤出一段圆管或异型材，再在管材表面间隔的贴上反光贴纸，使管材形成一段双色间隔的管材从而起到警示作用；并且管材也必须要后加工切出一条裂缝才能把警示管套入到电线杆斜拉线上。但人工粘贴反光贴纸，既增加了后工序，又增加了人工和材料成本；并且粘贴的反光膜在日晒雨淋后容易老化，以及受到外部作用力后容易损坏掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有警示管的制作过程繁琐，且警示管易损坏，使用寿命短的缺点，提供一种缠绕式开合警示管制造装置。本实用新型能够直接制作出具有双色相隔的圆形管材，免去了后续的加工工序，节省制作成本，且产品使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种缠绕式开合警示管制造装置，其中，包括挤出机、缠绕机和压轮，所述挤出机与位于所述缠绕机的一侧，所述缠绕机上设有转轴，所述转轴与所述缠绕机内部的电机连接，所述转轴为中空管道，所述压轮与所述缠绕机连接，所述压轮的辊面与所述转轴的外壁紧贴，所述转轴的内壁上设有锯齿切片，所述锯齿切片与所述压轮相对应，所述转轴的内部设有固定凸轮，所述固定凸轮的凸点与所述压轮的辊面在所述转轴的外壁上的接触部位正对，所述锯齿切片跟随所述转轴围绕所述固定凸轮转动。挤出机能够挤出红白相间的扁平型材，扁平型材在挤出机挤出前就已经进行预热，压轮与转轴的配合将型材挤压在转轴上压紧缠绕成型；由于转轴内部设有锯齿切片，锯齿切片固定在转轴的内壁上，转轴内部中间设有一个固定凸轮，锯齿切片转动至固定凸轮的凸点位置时伸出转轴的外壁，锯齿切片转动至固定凸轮的凸点的其余位置时缩回转轴的外壁，故锯齿切片每旋转到压轮的位置时，能够离心向上移动，在型材上戳出通孔，远离压轮的位置能够做向心运动，不损伤型材表面。

进一步的，所述固定凸轮与所述缠绕机通过第一杆连接，所述第一杆位于所述转轴的内部，所述第一杆的一端与所述缠绕机固定连接，所述第一杆的另一端与所述固定凸轮固定连接。固定凸轮是通过第一杆固定在转轴内部的中间，第一杆与缠绕机进行连接，并不跟随缠绕机的转轴进行转动，故锯齿切片在围绕固定凸轮进行运动时，固定凸轮能够使得锯齿切片在转轴内部进行向心和离心运动，从而在压轮的位置凸出锯齿头对此型材进行通孔的加工。

进一步的，所述压轮与所述缠绕机通过连接杆连接，所述连接杆将所述压轮紧贴在所述转轴的外壁上。

进一步的，所述转轴表面在所述锯齿切片的位置上设有与其相对应的齿孔。每当锯齿切片转动到压轮的位置时，由于固定凸轮带动锯齿切片做离心运动，锯齿切片向外伸出齿孔，在压轮的配合下将被挤压成型的型材表面加工出对应的通孔。

进一步的，所述转轴外壁表面光滑。转轴外壁光滑才能够使得成型的型材在转轴的外壁上前进移动。

一种缠绕式开合警示管制造方法，包括以下步骤：

S1.将挤出机挤出的红白并排扁平的型材倾斜放入转轴与压轮之间，压轮对放入转轴上的型材挤压，将型材压实紧贴在转轴外壁上；