[实用新型]一种SPD型活塞杆用密封防尘圈

说明书

本实用新型公开了一种SPD型活塞杆用密封防尘圈，包括活塞缸体，所述活塞缸体的内部设置有活塞杆，且活塞杆的顶端延伸至活塞缸体的正上方，所述活塞杆外侧的底部套设有防尘圈体，所述防尘圈体位于活塞缸体的正上方，所述防尘圈体内部的外圈位置处设置有环形通槽，且环形通槽的内部设置有加固环，所述防尘圈体底部的内圈位置处设置有连接环槽，所述连接环槽的内部设置有连接环。本实用新型通过活塞杆、环形板、安装环、通孔和毛刷的配合使用，可以实现在活塞杆频繁活动时，利用毛刷对活塞杆的外侧进行清刷，同时也可以定期通过通孔对安装环内侧毛刷进行冲水清洗，保持毛刷的洁净，进一步提供了整个密封防尘圈的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及活塞密封圈技术领域，具体为一种SPD型活塞杆用密封防尘圈。

背景技术

目前，防尘圈主要用于油缸或传动轴，主要作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、水等污物，防止外部灰尘、水进入密封机构内部，好的防尘圈应该是尖锐的唇型结构,低摩擦系数；

目前的密封防尘圈通常通过尾唇、高温O型圈和副唇的配合使用，提高活塞杆与活塞缸连接处的密封性，但是当前的密封防尘还会存在以下问题：

1、当前的SPD型活塞杆用密封防尘圈多数密封结构简单，对活塞杆与活塞缸的连接处密封程度有限，使得少量的灰尘或杂物顺着活塞杆与活塞缸之间的缝隙处进入到活塞缸的内部，造成活塞缸的内壁容易被灰尘颗粒磨损，影响整个活塞装置的使用寿命；

2、当前的SPD型活塞杆用密封防尘圈在对活塞杆与活塞缸连接处进行密封和遮挡，避免灰尘进入两者之间的缝隙中，但是无法在活塞装置使用过程中，利用频繁活动的活塞杆对活塞杆的外侧进行清刷，从而避免活塞杆外侧附着的灰尘进一步顺着活塞杆进入到活塞杆与活塞缸之间的缝隙中，提高整个密封防尘圈的防尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SPD型活塞杆用密封防尘圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SPD型活塞杆用密封防尘圈，包括活塞缸体，所述活塞缸体的内部设置有活塞杆，且活塞杆的顶端延伸至活塞缸体的正上方，所述活塞杆外侧的底部套设有防尘圈体，所述防尘圈体位于活塞缸体的正上方，所述防尘圈体内部的外圈位置处设置有环形通槽，且环形通槽的内部设置有加固环，所述防尘圈体底部的内圈位置处设置有连接环槽，所述连接环槽的内部设置有连接环，且连接环的内侧设置有内圈环，所述防尘圈体顶部的边缘位置处设置有锥形环，所述锥形环内侧的底部设置有密封圈，所述锥形环的顶部设置有安装环，且安装环的内侧设置有毛刷，所述安装环的顶部设置有环形板。

优选的，所述防尘圈体底部非圆心的位置处设置有环形凹槽，且环形凹槽的内顶部呈弧形结构。

优选的，所述锥形环内侧底部和防尘圈体顶部的内圈部位皆设置有与密封圈相互配合的固定槽。

优选的，所述环形板顶部的内圈部位均匀设置有通孔，且通孔与安装环的内侧连通。

优选的，所述加固环的材质为记忆金属材质，且加固环与环形通槽的内壁紧贴。

优选的，所述防尘圈体底部的边缘位置处设置有外扩环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种SPD型活塞杆用密封防尘圈，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过活塞杆、锥形环、防尘圈体、外扩环、密封圈、加固环、环形凹槽、连接环槽、内圈环、连接环和环形通槽的配合使用，可以实现通过密封圈和锥形环配合对活塞杆和活塞缸体之间的缝隙处作第一步密封结构，再通过连接环槽、内圈环和连接环配合对活塞杆和活塞缸体之间的缝隙处作第二步密封结构，从而大大提高了活塞杆和活塞缸体之间缝隙处的密封程度，避免得少量的灰尘或杂物顺着活塞杆与活塞缸之间的缝隙处进入到活塞缸的内部，造成活塞缸的内壁被灰尘颗粒磨损，也就保证了整个活塞装置的使用寿命；