[实用新型]一种开炼机

说明书

本实用新型提供了一种开炼机，包括机座，机座上安装有两个左右间隔设置的安装板，两个所述安装板之间间隔转动连接有炼辊，两个安装板之间设置有位于炼辊上方的翻胶装置，翻胶装置包括张紧辊、固定杆、翻胶头、液压缸，张紧辊固定在安装板前端，固定杆两端分别固定在两个安装板上，且与张紧辊平行设置，翻胶头套设在固定杆上，液压缸固定在安装板的外侧壁上，液压缸的活塞杆穿过安装板与翻胶头固定连接，以使翻胶头在液压缸的作用下可在固定杆上来回横向移动，翻胶头的横向移动带动胶料翻动，翻胶头上间隔设置有两个翻胶杆，两个翻胶杆之间预留出一条胶料输送通道；本实用新型旨在改善现有的开炼机使用人工翻胶，劳动强度大，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种开炼机。

背景技术

为提高原有胶料的可塑度，方便后续加工工序地进行，需要使用开炼机对原有胶料进行塑炼，开炼机最主要的部件是两个相对回转且相对距离可调的炼辊，炼胶过程中主要是依靠这两个炼辊对胶料产生挤压、剪切作用，经过炼辊多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而最后达到炼胶的目的。

在胶料的捏炼过程中，需使用高温炼辊对胶料进行反复捏炼，由于胶料散热效果不好，内部热量散发不出来，当胶料多次经过炼辊时，橡胶表面会出现焦烧现象，影响产品质量；因此在开炼机的生产过程中，胶料需要经历多次人工翻胶，达到一定翻动次数的胶料才可成为合格橡胶，但是人工翻胶的劳动强度大，效率低下。

鉴于此，本申请发明人发明了一种开炼机。

发明内容

本实用新型提供了一种开炼机，旨在改善现有的开炼机使用人工翻胶，劳动强度大，效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种开炼机，包括机座，所述机座上安装有两个左右间隔设置的安装板，两个所述安装板之间间隔转动连接有炼辊，两个安装板之间设置有翻胶装置，且翻胶装置位于炼辊上方，所述翻胶装置包括张紧辊、固定杆、翻胶头、液压缸，所述张紧辊固定在安装板前端，所述固定杆两端分别固定在两个安装板上，且与张紧辊平行设置，翻胶头套设在固定杆上，液压缸固定在安装板的外侧壁上，液压缸的活塞杆穿过安装板与翻胶头固定连接，以使翻胶头在液压缸的作用下可在固定杆上来回横向移动，翻胶头的横向移动带动胶料翻动，所述翻胶头上间隔设置有两个翻胶杆，两个翻胶杆之间预留出一条胶料输送通道，所述翻胶装置后方的两个安装板之间设置有压胶装置，所述压胶装置包括牵引辊以及用于驱动牵引辊转动的驱动电机，牵引辊转动以牵引炼辊上的胶料从胶料输送通道通过。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，两个翻胶杆上分别套设有一个可转动的滚筒，以便于胶料从两个翻胶杆之间通过。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，固定杆在安装板上的高度与张紧辊的高度相同，以使胶料从两个翻胶杆之间通过时，张紧辊提供张紧力，使胶料不压迫翻胶头，减小液压缸的移动阻力。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，张紧辊为一根空心套管，张紧辊的两端安装有连接水管的旋转接头，以对经过张紧辊的胶料进行降温。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，两个所述安装板上分别设置有挡胶装置，挡胶装置位于炼辊两端上方，挡胶装置的底部可拆卸地设置有挡胶板，挡胶板的底部与炼辊的周侧贴合，以防止胶料从炼辊两端溢出。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，两个所述安装板之间设置有导向板，导向板设置在牵引辊下方，以将经过牵引辊的胶料导向到炼辊上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型炼辊上的胶料依次穿过张紧辊、两个翻胶杆之间的胶料输送通道、牵引辊、导向板后在回到炼辊上，形成循环自动翻胶，减轻了工人的劳动负担，提高了塑炼效率。