[实用新型]一种使用寿命长的钢板用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种使用寿命长的钢板用打磨装置，涉及钢板加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有打磨板，所述底座的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有打磨器，所述控制器与伸缩杆电性连接，所述受力板包括板外壳。该使用寿命长的钢板用打磨装置，通过打磨器的改良，避免了由于打磨时反向受力过大而导致的打磨盘与电机输出轴脱离，通过受力板的改良以及伸缩杆的使用，避免了由于纵向压力过大而导致的受力板损坏。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种使用寿命长的钢板用打磨装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，钢板在加工过程中需要对钢板进行打磨操作。

传统的打磨装置，由于钢材的耐磨性较高，容易出现由于打磨反向受力过大而导致的打磨盘与电机输出轴脱离，缩短了打磨装置的使用寿命，增加了打磨装置的检修频率，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的钢板用打磨装置，解决了打磨盘与电机输出轴容易脱离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的钢板用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有打磨板，所述底座的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有打磨器，所述控制器与伸缩杆电性连接。

所述受力板包括板外壳，所述板外壳内腔的顶部通过连接弹簧固定连接有连接板。

所述打磨器包括打磨外壳和转动外壳，所述转动外壳的底部固定连接有打磨盘，所述转动外壳内腔底部的两侧均设置有受力杆，所述转动外壳内腔的底部且位于两个受力杆之间开设有受力槽，所述转动外壳的内腔设置有位移板，所述位移板底部的两侧均开设有与受力杆配合设置的受力孔，所述位移板的底部且位于两个受力槽之间固定连接有与受力槽配合设置的受力块，所述打磨外壳的底部镶嵌有轴承，所述打磨外壳内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿轴承和转动外壳的顶部并与位移板的顶部固定连接，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述板外壳内腔的顶部且位于每两个连接弹簧之间固定连接有定位块，所述连接板的顶部开设有与定位块配合设置的定位槽。

优选的，所述连接板的两侧均通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与板外壳的内壁接触。

优选的，所述位移板的两侧均通过转轴活动连接有位移轮，且位移轮与转动外壳的内壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种使用寿命长的钢板用打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该使用寿命长的钢板用打磨装置，通过打磨器的改良，避免了由于打磨时反向受力过大而导致的打磨盘与电机输出轴脱离，延长了打磨装置的使用寿命，减少了打磨装置的检修频率，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。