[实用新型]一种铝翅片去翅装置

说明书

本实用新型公开了一种铝翅片去翅装置，涉及到翅片切割领域，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有套管，所述套管的一端设置有去翅管，所述去翅管的一端外侧固定连接有环形齿，所述底座的上表面另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的底端通过安装架与底座固定连接。本实用新型通过在套管的一端设置有去翅管，驱动电机通过传动齿轮与环形齿带动去翅管转动，使得去翅管内侧的两个切刀能够将管状换热器外侧的翅片切割去除，在切刀上设置有调节杆，通过调节杆能够调节切刀的位置，使得本装置能够切割不同直径大小的热交换管，提高了本装置的工作范围。

技术领域

本实用新型涉及翅片切割领域，特别涉及一种铝翅片去翅装置。

背景技术

传统的板翅式热交换器芯体形状为长方体或正方体，散热翅片形状也都和芯体一致，散热翅片在翅片只需要在切割机上切割即可，形状不发生改变，因其形状规则，在切割时容易定位，切割效率较高。但是对于管状换热器来说，其外侧的铝翅片不方便切割去除，切割效率低下。因此，发明一种铝翅片去翅装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝翅片去翅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝翅片去翅装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有套管，所述套管的一端设置有去翅管，所述去翅管的一端外侧固定连接有环形齿，所述底座的上表面另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的底端通过安装架与底座固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿啮合连接，所述驱动电机的顶端固定连接有固定套，所述固定套套接在去翅管的中部外侧，所述去翅管的中部两侧均开设有两个导向槽，两个相邻的导向槽分别设置于固定套的两侧，其中一个导向槽的内部贯穿连接有调节杆，另一个导向槽的内部贯穿连接有导向杆，所述调节杆的底端固定连接有切刀，所述导向杆的底端与切刀固定连接。

优选的，所述套管的一端开设有环形限位槽，所述去翅管的一端固定连接有环形限位块，所述环形限位块位于环形限位槽内。

优选的，所述去翅管的另一端两侧均开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽与其中一个导向槽相连通，所述螺纹通槽的内部贯穿连接有螺纹限位柱。

优选的，所述螺纹限位柱的一端设置有弹性连接头，所述弹性连接头与调节杆相对应，所述限位柱的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于去翅管的外侧。

优选的，所述切刀的一端和中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内贯穿连接有锁紧螺丝，所述调节杆和导向杆的底端均开设有与锁紧螺丝相适配的螺孔槽。

优选的，所述固定套的底端通过连接块与驱动电机的顶端固定连接，所述固定套的内壁通过轴承与去翅管活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在套管的一端设置有去翅管，驱动电机通过传动齿轮与环形齿带动去翅管转动，使得去翅管内侧的两个切刀能够将管状换热器外侧的翅片切割去除，在切刀上设置有调节杆，通过调节杆能够调节切刀的位置，使得本装置能够切割不同直径大小的热交换管，提高了本装置的工作范围；

2、本实用新型通过在切刀上设置有导向杆，导向杆与另一个导向槽配合对切刀起到了加强固定的作用，使得切刀在工作时不会轻易断裂，通过锁紧螺丝和螺孔槽配合将切刀限位固定，使得切刀便于拆卸更换，进一步提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的去翅管结构剖面示意图。

图3为本实用新型的切刀结构侧剖示意图。