[实用新型]一种自动冲压附件

说明书

本实用新型提供一种自动冲压附件，包括底座，冲压下模，支撑柱，连接板，冲压升降杆，缓冲机构，平衡板，冲压头，减震机构，所述底座的上端面上设置有冲压下模，且底座的上端面上通过螺栓连接有支撑柱，该支撑柱的上端面上通过螺栓连接有连接板；所述连接板的底端面上通过螺栓连接有冲压升降杆，且冲压升降杆的底端面上通过螺栓连接有平衡板，该冲压升降杆的上端两侧面上设置有缓冲机构；所述冲压升降杆的底端面上设置有减震机构，且冲压升降杆的底端中部面上设置有冲压头。本实用新型冲压下模，缓冲机构和减震机构的设置，缓冲效果好，减震效果好，冲压效果好的问题，有利于提高使用体验，便于市场应用。

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种自动冲压附件。

背景技术

冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件，目前，冲压附件随着发展使用越来越广泛，但是现有的冲压附件依然存在着缓冲效果差，减震效果差，冲压效果差的问题。

因此，发明一种自动冲压附件显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动冲压附件，以解决现有的冲压附件依然存在着缓冲效果差，减震效果差，冲压效果差的问题。一种自动冲压附件，包括底座，冲压下模，支撑柱，连接板，冲压升降杆，缓冲机构，平衡板，冲压头，减震机构，所述底座的上端面上设置有冲压下模，且底座的上端面上通过螺栓连接有支撑柱，该支撑柱的上端面上通过螺栓连接有连接板；所述连接板的底端面上通过螺栓连接有冲压升降杆，且冲压升降杆的底端面上通过螺栓连接有平衡板，该冲压升降杆的上端两侧面上设置有缓冲机构；所述冲压升降杆的底端面上设置有减震机构，且冲压升降杆的底端中部面上设置有冲压头；所述冲压下模包括冲压轴，冲压孔，减震槽，减震垫，且冲压轴的上端中部面上设置有冲压孔，该冲压轴的上端设置有减震槽，且减震槽的内部放置有减震垫；所述缓冲机构包括缓冲外壳，缓冲垫，第一缓冲弹簧，第二缓冲弹簧，且缓冲外壳的内部一端安装有缓冲垫，该缓冲垫的一侧面上通过螺栓安装有第一缓冲弹簧，且缓冲垫的一侧面上安装有第二缓冲弹簧；所述减震机构包括减震外壳，减震板，减震弹簧，且减震外壳的外端通过螺栓安装有减震板，该减震板的中部安装有减震弹簧。

所述冲压下模采用圆柱形状的不锈钢材质，且冲压下模的上端面上设置有多个深度为3.5-5cm的减震槽，该减震槽的内部均设置有厚度为1cm橡胶材质的减震垫。

所述缓冲机构采用圆柱形状的橡胶材质，且缓冲垫的中部安装有多个橡胶材质的第一缓冲弹簧，该缓冲垫的中部安装有环形橡胶材质的第二缓冲弹簧，且缓冲机构设置有四个及以上。

所述减震机构采用圆柱形状的橡胶材质，且减震板的材质为厚度1.5cm的橡胶材质，该减震板的内部设置有多个蝶形橡胶材质的减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型冲压下模的设置，有利于起到定位作用，且有利于起到良好的减震效果，便于提高冲压效果，有利于提高使用效果。

2.本实用新型缓冲机构的设置，有利于起到缓冲作用，其通过缓冲有利于防止冲压过头造成不良产品，有利于控制冲压速度，提高产品质量。

3.本实用新型减震机构的设置，有利于起到减震作用，且通过减震有利于防止冲压时力度过大造成的震动，减震震动体改哦产品的质量，冲压效果好。