[实用新型]一种阀芯

说明书

本实用新型公开了一种阀芯，包括阀体和阀芯，阀体的内部开设有内腔，阀体的底部开设有进油口，阀体上端的外表面通过螺纹连接有调压阀盖，阀体的右侧面开设有一级溢流口和二级溢流口，二级溢流口位于一级溢流口的正上方，阀芯滑动连接在内腔的内部，阀芯包括上阀芯、下阀芯和连接柱，下阀芯位于上阀芯的正下方，连接柱焊接在上阀芯和下阀芯之间，上阀芯的顶部固定连接有第一调压弹簧，上阀芯的底面开设有滑孔，滑孔的下端滑动连接有二级密封柱，滑孔的上端滑动连接有滑块，滑块与二级密封柱之间固定连接有第二调压弹簧。通过阀芯的上阀芯与下阀芯的配合，可以对溢流阀实现多级溢流阀，使得溢流阀的安全保护能力提高。

技术领域

本实用新型涉及直动式溢流阀技术领域，特别是涉及一种阀芯。

背景技术

直动式溢流阀应用在液压系统中，直动式溢流阀主要由阀体、阀芯、调压弹簧和调压螺钉(或称手柄)组成，在常态下，阀芯在调压弹簧的作用下紧贴在阀座上，进油口和出油口T是不通的，即溢流阀为常闭型。

现有技术中的直动式溢流阀的阀芯长度较短，只能进行单级溢流，为此我们提出了一种阀芯，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阀芯以解决上述背景技术提出的技术中的直动式溢流阀的阀芯长度较短，只能进行单级溢流的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀芯，包括阀体和阀芯，所述阀体的内部开设有内腔，所述阀体的底部开设有进油口，所述阀体上端的外表面通过螺纹连接有调压阀帽，所述阀体的右侧面开设有一级溢流口和二级溢流口，所述二级溢流口位于一级溢流口的正上方，所述阀芯滑动连接在内腔的内部，所述阀芯包括上阀芯、下阀芯和连接柱，所述下阀芯位于上阀芯的正下方，所述连接柱焊接在上阀芯和下阀芯之间，所述上阀芯的顶部固定连接有第一调压弹簧，所述上阀芯的底面开设有滑孔，所述滑孔的下端滑动连接有二级密封柱，所述滑孔的上端滑动连接有滑块，所述滑块与二级密封柱之间固定连接有第二调压弹簧，所述滑块的顶部转动连接有调压丝杠，所述调压丝杠的上端向上依次贯穿过上阀芯和调压阀帽，所述下阀芯的底面开设有凹槽，所述凹槽的下端焊接有支撑架，所述支撑架底部的正中央焊接有一级密封柱，所述下阀芯的上表面开设有通孔，所述通孔的底部与凹槽相通。

进一步的，所述第一调压弹簧的上端向上延伸出内腔，并且第一调压弹簧的顶部与调压阀帽的底部接触。

进一步的，所述进油口、一级溢流口和二级溢流口均与内腔相通。

进一步的，所述滑孔位于通孔的正上方。

进一步的，所述二级密封柱的底部延伸出滑孔并插入通孔的上端。

进一步的，所述连接柱数量为若干根，并且若干根连接柱均匀围绕在二级密封柱的外周。

进一步的，所述一级密封柱位于进油口的正上方，并且一级密封柱的底部插入进油口的上端。

进一步的，所述一级密封柱和二级密封柱的底部均为圆锥形结构。

进一步的，所述第一调压弹簧套在调压丝杠的外周，而所述调压丝杠上端的外表面与调压阀帽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过阀芯的上阀芯与下阀芯的配合，能够对阀芯整体进行加长，而在溢流阀处于常态时，上阀芯可对二级溢流口进行密封，下阀芯对一级溢流口进行密封，而在溢流阀溢流时，液压油的油压推动阀芯上升并使得下阀芯脱离对一级溢流阀的密封，从而实现一级溢流，而假如液压油的油压继续增大，那么油压便会将二级密封柱往上推挤，使得二级密封柱脱离对通孔的密封，于是液压会通过通孔流入上阀芯与下阀芯之间，接着再从二级溢流口溢出，从而实现二级溢流，以此通过此种结构的阀芯，可以对溢流阀实现多级溢流阀，使得溢流阀的安全保护能力提高。

附图说明