[实用新型]一种可限位的阀门结构

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种可限位的阀门结构，包括阀体、设置在阀体上的阀杆和固定连接在阀杆顶端的手轮，阀体的顶部一侧固定连接有梯型板，梯型板的前侧顶部转动连接有压杆，压杆的顶部一侧焊接有凸柱，手轮的底部四角开设有多个与凸柱相适配的弧型槽，凸柱的顶端设置为半球型结构延伸至相对应的弧型槽内并与弧型槽活动抵接，压杆的底部中央部位焊接有套筒，套筒的内侧滑动套接有滑杆和弹簧，滑杆的底端设置为半球型结构并与阀体的顶侧活动抵接。本实用新型设计合理，手轮和阀杆旋转并调整阀体内流体的流速后，通过压杆偏转便可将凸柱卡入手轮内，以固定住手轮和阀杆的位置，阀杆不会被因误碰而发生变化。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可限位的阀门结构。

背景技术

针对软密封蝶阀、未限位的蝶阀和球阀等旋转类开合的阀门，现场安装时发现，当阀门装到管线91上时，会看不到阀板或球心是开还是关，只有在对应的和执行器连接的阀轴92顶面上有一条刻线93来判断阀板或球心在什么位置。经检索，授权公告号为CN209569402U的中国专利公开了一种带有安装限位结构的旋转类阀门，法兰连接执行器的端面上垂直开有一个1/4圆的通槽，在法兰同一端面上以该通槽为圆弧所围成扇型区域铣出凹槽，该通槽的起止位置分别对应阀芯的全开/关位置；限位指针包括前段、中段和后段，后段位于凹槽内，后段一端与阀轴固定，另一端与中段垂直固定，中段由该通槽向下穿出，中段下端与前段垂直固定，前段另一端向法兰外侧伸出，限位指针所在的平面与阀轴的轴线共面，限位指针与阀轴的连接处使限位指针被该通槽限位时阀芯正好处于全开/关位置。该设计在安装执行器前的调试中，阀门不会被调到过开或过关位置，并且很容易达到全开/关位置，避免了阀门处于过关/开位置与执行器连接的问题。

但是，现有的阀门在流体流速过快时，会产生较高频率的震动，这会导致阀杆出现偏转，会改变流体流速，不利于使用，有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种可限位的阀门结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种可限位的阀门结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可限位的阀门结构，包括阀体、设置在阀体上的阀杆和固定连接在阀杆顶端的手轮，所述阀体的顶部一侧固定连接有梯型板，所述梯型板的前侧顶部转动连接有压杆，所述压杆的顶部一侧焊接有凸柱，所述手轮的底部四角开设有多个与凸柱相适配的弧型槽，所述凸柱的顶端设置为半球型结构延伸至相对应的弧型槽内并与弧型槽活动抵接，所述压杆的底部中央部位焊接有套筒，所述套筒的内侧滑动套接有滑杆和弹簧，所述滑杆的底端设置为半球型结构并与阀体的顶侧活动抵接，所述滑杆的顶端与弹簧的底端活动抵接，所述弹簧的顶端与压杆的底部活动抵接。

优选的，所述梯型板的前侧底部焊接有两个挡杆，且两个挡杆对称设置，所述套筒位于两个挡杆之间并与位于左侧的挡杆活动抵接，用以限制套筒的偏转范围。

优选的，所述阀体的顶部设置有凸边，所述滑杆的底端与凸边的顶侧活动抵接，滑杆不会自行滑过凸边。

优选的，所述梯型板的前侧顶部焊接有圆轴，所述压杆转动套接于圆轴的外侧，方便将压杆转动设置在梯型板上。

优选的，所述圆轴的外侧和滑杆的外侧均涂有润滑脂，降低摩擦阻力。

本实用新型中所述的可限位的阀门结构，通过在需要调整阀体内流体的流速时，向上提拉压杆的右端部位，压杆便可进行小幅度的逆时针偏转，压杆带动凸柱向下移动并与弧型槽分离，解除对手轮的锁定作用，压杆带动套筒和滑杆的底端向右侧滑过凸边，滑杆滑过凸边之后，套筒的外侧便可抵接在位于右侧的挡杆上；