[实用新型]一种不锈钢管用高精度全自动平头机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管用高精度全自动平头机，包括置管架、输管机构和设置于输管机构两端的平头机箱，输管机构由一置管平台和一输管斜台组成，输管机构包括一工作台以及设置于工作台上的多组输管辊、移管架、推管架和钢管夹持机构，移管架包括多块三角形移管板和第一气缸，各柱体的弯折端端部延伸至输管辊一侧上方，各移管板的长度大于输管辊的长度，各移管板的另一端具有向上弯折的第二限位端；推管架包括多块三角形推管板和多根第二气缸，各推管板设置于输管辊的一侧且其一端与输管辊一端相齐平，各推管板的另一端延伸出工作台，本实用新型结构简单、制造成本低廉，有利于技术方案的切实实施和推广。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管用高精度全自动平头机。

背景技术

公告号为CN208341914U的专利公开了一种全自动平头机，其采用一次同时加工两根钢管，每根钢管两端面交替加工，提高了工作效率，且可以根据不同尺寸的钢管调节移动步进架的位置，灵活性高，适应自动化、大批量的生产线。但其存在结构复杂、制造成本高的缺陷，同时，对于钢管如何输入输出工作平台没有具体的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不锈钢管用高精度全自动平头机。

本实用新型的技术方案是：一种不锈钢管用高精度全自动平头机，包括置管架、输管机构和设置于所述输管机构两端的平头机箱；

所述平头机箱内设有打磨机构，所述输管机构由一置管平台和一输管斜台组成，所述置管平台和输管斜台的顶面由多根中部向下弯折的柱体等距离排列而成，各所述柱体下方设有连接柱和支撑柱，各所述柱体的弯折端端部还具有一向上弯折的第一限位端；

所述输管机构包括一工作台以及设置于所述工作台上的多组输管辊、移管架、推管架和钢管夹持机构；

各所述输管辊分别转动连接在等距离固定于工作台上的辊架上并具有两道凹环，所述工作台一侧还具有一护板，所述移管架包括多块设置于工作台上的三角形移管板、设置于工作台下方的第一设备柱和多根第一气缸，各所述移管板下方具有一连接柱，所述连接柱穿过工作台连接在第一设备柱上，各所述第一气缸的活塞杆与第一设备柱的底部相连接，各所述柱体的弯折端端部延伸至输管辊一侧上方并架置于护板上，各所述移管板的长度大于输管辊的长度且其一端贴近护板，各所述移管板的另一端具有向上弯折的第二限位端；

两钢管夹持机构分别设置于工作台的两端；

所述推管架包括多块设置于工作台上的三角形推管板、设置于工作台下方的第二设备柱和多根第二气缸，各所述推管板下方具有一连接柱，所述连接柱穿过工作台连接在第二设备柱上，各所述第二气缸的活塞杆与第一设备柱的底部相连接，各所述推管板设置于输管辊的一侧且其一端与输管辊一端相齐平，各所述推管板的另一端延伸出工作台。

进一步的，各所述输管辊的一端都穿出辊架并具有一传动轮，各所述传动轮通过传动链与一正反转电机的输出轴相连接，各所述传动轮及传动链设置于护板的内侧。

进一步的，所述钢管夹持机构由夹持架体、上下滑动连接在夹持架体上的夹持板和夹持气缸组成，所述夹持气缸设置于夹持架体的顶部，所述夹持板的底部具有两弧形槽，所述夹持板的两端还各具有一滑块，所述夹持架体内两侧具有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，所述夹持架体的底部也具有两弧形槽，所述夹持气缸的活塞杆与夹持板的顶部相连接。

进一步的，两对所述弧形槽上还等距离转动连接有滚柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术结构简单、制造成本低廉，也可同时加工两根钢管，另外，本实用新型设计了切实可行，且制造成本同样低廉的输管机构，有利于技术方案的切实实施和推广。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；