[实用新型]一种逆变内置气泵切割机

说明书

本实用新型提供了一种逆变内置气泵切割机，属于钣金加工设备技术领域。它解决了现有切割机内部元器件处于悬空状态通过与控制板的焊点支撑，容易造成焊点松动，整体稳定性较差的问题。本逆变内置气泵切割机，包括壳体和设置于壳体内的气泵，壳体的上端固连有隔板，气泵横向安装于壳体内并位于隔板下方，气泵的顶部气缸与隔板底面相抵靠，隔板上开设有方形槽并通过绝缘板固连有散热器一，该散热器一的散热齿朝下设置，散热器一上安装有若干IGBT模块，壳体内的底部位于气泵侧方设置有机芯支架，机芯支架上安装有变压器和电抗器。本实用新型有效利用切割机内部空间安装气泵，元器件布局更加合理，结构更加紧凑整体运行稳定性显著提高。

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备技术领域，涉及一种切割机，特别涉及一种逆变内置气泵切割机。

背景技术

空气等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械设备，加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体，等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属，压缩空气通过气泵进入切割枪，目前该种切割机一般采用气体外接，需配合外置供气设备，户内外作业安装复杂，特别是对于高空作业的危险性增加，并且整体体积大，产品利用率低。

现有技术中，如专利号为201820559972.8所公开的内置气泵的等离子切割机，其内置气泵和控制器采用两个腔体左右布局，由于控制器上具有多个大型电子元器件，左右布局的结构必然要将控制板竖直放置，元器件处于悬空状态通过与控制板的焊点支撑，容易造成焊点松动，整体稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种有效利用切割机内部空间安装气泵，适合户外作业高空作业的逆变内置气泵切割机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种逆变内置气泵切割机，包括壳体和设置于壳体内的气泵，其特征在于，所述壳体的上端固连有隔板，所述的气泵横向安装于壳体内并位于隔板下方，所述气泵的顶部气缸与隔板底面相抵靠，所述的隔板上开设有方形槽并通过绝缘板固连有散热器一，该散热器一的散热齿朝下设置，所述的散热器一上安装有若干IGBT模块，所述壳体内的底部位于气泵侧方设置有机芯支架，所述的机芯支架上安装有变压器和电抗器。

本逆变内置气泵切割机的技术效果为：通过在壳体内固连隔板将壳体内分割成上下两个腔体，气泵安装于下腔体其顶部抵靠隔板起到了支撑隔板的作用，并通过在隔板上设置散热器一用于IGBT模块的散热，在壳体内设置散热器二用于二极管散热，其中散热器二还起到进一步支撑隔板的作用，使整体结构更加稳固，而壳体内部的大型电子元器件如变压器和电抗器则通过机芯支架安装于壳体底部，有效的利用了壳体的内部空间，使整体结构更加紧凑。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述的壳体内还设置有散热器二，所述散热器二的两端面分别与隔板和壳体底面相抵靠。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述的壳体上安装有风扇，所述风扇的出风口与散热器一和散热器二相对。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述壳体的外部设置有减压阀。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述隔板的上方设置有主控板。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述的气泵与壳体之间通过减震柱固定安装。

在上述的逆变内置气泵切割机中，所述的壳体内具有组合电磁阀，所述的组合电磁阀位于机芯支架一侧。

与现有技术相比，本逆变内置气泵切割机通过隔板使壳体内部形成上下腔体，有利于气泵的安装，并通过气泵和散热器二对其形成支撑结构更加稳固，并且内部大型电子元器件均处于合理的安装位置不易松动，整体的运行更加稳定。

附图说明