[实用新型]焊锡机的防产品粘附工装

说明书

本实用新型为焊锡机的防产品粘附工装，包括工作台、位于工作台上的烙铁头以及载具，载具用于夹持FPC板与PCB板、并上升至烙铁头下进行焊接；工作台固定连接有压板，压板位于烙铁头与载具之间，且压板与载具不平行设置，压板靠近载具的一面形成斜面；斜面贴附有弹性片，当载具带动FPC板与PCB板上升至焊接位置时，弹性片压紧FPC板和PCB板；当载具带动FPC板与PCB板回落时，弹性片依靠回复力迫使FPC板与压板脱离并恢复不受力状态；载具上升压缩弹性片，弹性片同时施压压力给FPC板，压紧FPC板和PCB板之间的焊点，减少焊点的浮高、片尾、少焊的不良出现；焊接完成后，载具回落，弹性片逐渐恢复，并且防止压板和FPC粘附。

技术领域

本实用新型涉及自动焊锡设备技术领域，尤其涉及一种焊锡机的防产品粘附工装。

背景技术

在连接PCB板和FPC板时，一般采用焊接的方式将FPC焊接在PCB板上，但是在焊接的过程中，锡线本身中含有助焊剂，而助焊剂多为25％的松香溶解在75％的酒精；所以在上锡后松香溶解冷却后粘板，FPC软板受力后容易变形，使得产品的焊点会出现浮高、缺锡、少锡等不良；基于此，众多的自动锡焊机厂家就开发出了以下几种方法来克服这些问题：1、用弹簧针顶住FPC软板，使其分离，但是在弹簧针受力不垂直、松香黏附在伸缩位置时都会导致损坏；2、采用磁铁吸附的方式；但是磁铁吸附法只能吸附到有金属(对磁铁有反应的金属)的部分；所以适用范围局限性大，并且在位置需要调整时就显得麻烦了； 3、采用盖板式方法，普遍做法是采用人工方式或者机械手的方式进行盖板下压、抵持和盖板上升、分离；所以这个所需要改造的成本高、需要的空间大；并不是一个很好的方式。

所以，现在需要一种能够在焊接PCB板月FPC板时，使产品稳固在载具上防止偏位、并且在焊接后避免粘附的工装结构。

实用新型内容

针对上述技术中存在的如：在焊接PCB和FPC板时，现有的压覆方式会由于受力不垂直、磁铁吸附局限性大、机械手方式需求空间大成本高等缺点，所以本实用使用一种工装结构来压紧产品保证焊接的平整性，并且防止产品粘附。

具体为一种焊锡机的防产品粘附工装，包括工作台、位于所述工作台上的烙铁头以及载具，所述载具用于夹持FPC板与PCB板、并上升至烙铁头下进行焊接；所述工作台固定连接有压板，所述压板位于所述烙铁头与所述载具之间，且所述压板与所述载具不平行设置，所述压板靠近所述载具的一面形成斜面；所述斜面贴附有弹性片，当所述载具带动FPC板与PCB板上升至焊接位置时，所述弹性片压紧所述FPC板和PCB板；当所述载具带动 FPC板与PCB板回落时，所述弹性片依靠回复力迫使FPC板与所述压板脱离并恢复不受力状态。

作为优选，所述压板靠近所述载具的一面形成斜面，所述压板形成坡底部和坡顶部，所述坡顶部设置有供第一固定杆穿过的第一通孔，所述第一固定杆的两端固定设置在所述工作台上。

作为优选，所述坡底部设置有供第二固定杆穿过的第二通孔，所述第二固定杆的两端固定设置在所述工作台上，所述压板通过所述第一固定杆和第二固定杆形成稳固斜坡结构。

作为优选，所述第一固定杆的两端通过固定座固定在所述工作台上，且所述固定座与所述工作台可拆卸连接。

作为优选，所述坡底部设置有供第二固定杆穿过的第二通孔，所述第二固定杆的两端固定设置在所述工作台上，所述压板通过所述第一固定杆和第二固定杆形成稳固斜坡结构，所述第二固定杆的两端与所述固定座连接。

作为优选，所述第二固定杆位于所述第二通孔的两端均设置有抵持套管，所述抵持套管的半径大于所述第二通孔的半径，且一端与所述固定座抵持，另一端与所述压板抵持，以阻碍所述压板窜动。

作为优选，所述压板的所述斜面设置有凹槽，所述弹性片嵌合在所述凹槽中，所述弹性片与所述斜面形成平整面。

作为优选，所述弹性片为弹簧钢片。