[实用新型]一种拥有自动进料功能的激光打标装置

说明书

本实用新型公开了一种拥有自动进料功能的激光打标装置，涉及一种打标装置，具体包括底座，所述底座上通过支撑杆安装工作台，工作台一端开设有安装槽，安装槽内安装传送带，工作台的上表面沿着安装槽的两侧焊接固定有导轨；所述导轨旁边在工作台的上表面转动安装有加工盘，加工盘的底面与步进电机的输出轴固定连接，所述工作台另一端上表面安装支撑架，支撑架上安装有可升降的打标器。在本实用新型的使用过程中，达到自动进料的功能，使用方便，且打标完成后，通过弧形板将产品自动推出加工盘，方便工作人员收集，操作简单，降低了工人的工作难度，同时打标器适用于不同高度的打标工作，进一步提高了打标装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种打标装置，具体是一种拥有自动进料功能的激光打标装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为， CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

现有的激光打标装置需要工作人员动手将打标物放置到打标器的下方，并且需要对准打标的位置，这样使用起来很不方便，实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拥有自动进料功能的激光打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拥有自动进料功能的激光打标装置，包括底座，所述底座的上表面四角处分别一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端均与工作台的底面固定连接，工作台的一端开设有安装槽，安装槽内两端通过转轴转动安装有传送辊，传送辊之间通过传送带连接，其中一个传送辊与电动机的输出轴固定连接，电动机通过螺栓固定安装在工作台的底面，工作台的上表面沿着安装槽的两侧焊接固定有导轨；

所述导轨的旁边在工作台的上表面通过轴承转动安装有加工盘，加工盘的侧面均匀开设有若干卡槽，加工盘的底面与步进电机的输出轴固定连接，步进电机通过螺栓固定安装在工作台的底面，加工盘的前部在工作台的上表面焊接有固定块，固定块上焊接有弧形板；

所述工作台另一端的上表面与支撑架的底端固定连接，支撑架的顶端一体成型固定有顶板，顶板的上表面中部与丝杆的底端转动连接，丝杆的顶端焊接有转盘，丝杆与升降板螺纹连接，升降板的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆的底端固定连接，连接杆的底端分别与安装板的上表面两端固定连接，连接杆与顶板滑动连接，安装板的底面通过螺栓固定安装有打标器。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带的上表面与工作台的上表面平齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述步进电机每次转动的角度与加工盘侧面相邻卡槽之间的角度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的侧面设有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工盘上卡槽的加工位置位于打标器的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，将需要打标的产品放置到传送带上，使产品自动进入到加工盘上，达到自动进料的功能，使用方便，提高了打标装置的实用性，且打标完成后，通过弧形板将产品自动推出加工盘，方便工作人员收集，操作简单，降低了工人的工作难度，同时打标器的高度便于调节，使打标装置适用于不同高度的打标工作，进一步提高了打标装置的实用性。

附图说明

图1为一种拥有自动进料功能的激光打标装置的结构示意图。