[实用新型]一种竹木去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种竹木去毛刺设备。所述竹木去毛刺设备包括工装台，所述工装台的顶面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶面均固接有滑板，所述滑板的一端顶面安装有第二电缸，所述第二电缸通过活塞杆与固定块相固定安装，所述工装台的两侧侧壁分别固接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部滑动连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的顶面固接有限位板，所述第一电缸的底端安装于工装台的侧壁上，所述第一电缸的活塞杆固接于限位板的侧壁上，所述第二支撑板的顶面安装有电机，所述电机通过输出轴与螺纹杆相固定安装，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有去边器，本实用新型提供的竹木去毛刺设备具有便于调节的功能。

技术领域

本实用新型涉及竹木生产设备技术领域，尤其涉及一种竹木去毛刺设备。

背景技术

竹木，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，在竹木生产的过程中常常需要对竹木进行去毛刺处理，由于半加工后的竹木的边角常常会出现毛刺，针对此现象，往往需要生产工人的对毛刺进行削除，这样人工手动的方式不仅增加人的劳动而且由于人工去除毛刺存在一定误差，影响产品质量。

因此，有必要提供一种新的竹木去毛刺设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的一种竹木去毛刺设备。

本实用新型提供的竹木去毛刺设备包括：工装台和第一电缸，所述工装台的顶面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶面均固接有滑板，所述滑板的一端顶面安装有第二电缸，所述第二电缸通过活塞杆与固定块相固定安装，所述工装台的两侧侧壁分别固接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部滑动连接有第二支撑板，且所述第二支撑板的顶面固接有限位板，所述第一电缸的底端安装于工装台的侧壁上，所述第一电缸的活塞杆固接于限位板的侧壁上，所述第二支撑板的顶面安装有电机，所述电机通过输出轴与螺纹杆相固定安装，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有去边器，所述第二支撑板的侧壁固接有滑杆，所述滑杆与去边器的内部之间滑动连接，所述工装台的内部顶面安装有工作台。

优选的，所述工作台的宽度大于工装台的宽度，且所述工作台的长度小于工装台的内部宽度。

优选的，所述去边器的内部设置有螺纹孔，且所述螺纹孔与螺纹杆的侧壁之间螺纹连接。

优选的，所述去边器的内部设置有滑孔，且所述滑孔与滑杆的侧壁之间滑动连接。

优选的，所述滑板的顶面安装有把手，且所述把手顶面呈弧形。

优选的，所述去边器的底面内部设置有刀槽，且所述刀槽内部安装有刀刃。

与相关技术相比较，本实用新型提供的竹木去毛刺设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种竹木去毛刺设备，通过在工装台的顶面安装两个滑板，又在滑板上安装有第二电缸，使两个第二电缸对需要固定的竹木进行固定，且通过移动滑板能够改变固定位置，进而提高精准去毛刺处理，且通过第一支撑板和第二支撑板之间滑动，控制去边器去边位置，能够去除木板不同位置的毛刺，代替人工手动处理，提高精准度，也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去边器结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑板和第二支撑板的剖面结构示意图。

图中标号：1、工装台；2、限位板；3、第一电缸；4、固定块；5、滑槽； 6、滑板；7、把手；8、第二电缸；9、滑块；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、工作台；13、螺纹杆；14、去边器；15、滑杆；16、电机；17、螺纹孔；18、滑孔；19、刀槽。

具体实施方式