[实用新型]一种坩埚打制装置

说明书

本实用新型是关于一种坩埚打制装置，涉及金属冶炼技术领域。主要采用的技术方案为：一种坩埚打制装置，用于在坩埚本体外制备包覆坩埚本体外壁的打制层，以使坩埚与冶炼设备的加热线圈适配；其中，坩埚打制装置包括模具；模具设有用于容置坩埚本体的模腔；其中，坩埚本体放置在模腔时，模腔的腔壁与坩埚本体之间留有用于填充打制料的设定间隙；其中，对容置有坩埚本体和打制料的模具进行加热处理后，脱模得到具有打制层的坩埚。本实用新型主要用于缩短在冶炼设备上更换坩埚的时间，提高金属材料的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼技术领域，特别是涉及一种坩埚打制装置。

背景技术

高温合金及金属材料是航空、航天、能源、核工业、石化、国防武器装备及国民经济建设不可或缺的关键结构材料。高温合金及金属材料在冶炼时需要使用坩埚；但是，在工业化生产过程中，通常真空冶炼3-5炉后，就需要更换新的坩埚以保证所冶炼材料的纯净度。

由于商用坩埚的尺寸比冶炼设备线圈(如，真空炉线圈)的尺寸小，目前，在将新的坩埚放到冶炼设备后，需在冶炼设备上对新的坩埚进行打制(即，在新的坩埚和真空炉线圈之间添加氧化物填充砂，以防止坩埚晃动)。在坩埚打制结束后，才能进行金属材料的冶炼。

但是，对坩埚进行打制时，需要消耗2天的时间进行烧结及烘烤填充砂中的水分，这样使得冶炼设备更换坩埚的时间长，会耽误冶炼生产，从而降低了高温合金及金属材料的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种坩埚打制装置，主要目的在于能缩短在冶炼设备上更换坩埚的时间。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种坩埚打制装置，用于在坩埚本体外制备包覆坩埚本体外壁的打制层；其中，所述坩埚打制装置包括：

模具，所述模具设有用于容置所述坩埚本体的模腔；其中，所述坩埚本体放置在所述模腔时，所述模腔的腔壁与所述坩埚本体之间留有用于填充打制料的设定间隙；

其中，对容置有坩埚本体和打制料的模具进行加热处理后，脱模得到具有打制层的坩埚。

优选的，所述模具包括：

底座；

筒体，所述筒体的上端敞口设置，所述筒体的下端与所述底座连接；其中，所述筒体与所述底座之间围合成的腔体为所述模腔。

优选的，所述筒体是由至少两个弧形结构件以可拆卸的方式连接而成。

优选的，所述筒体是由两个弧形结构件以可拆卸的方式连接而成；或所述筒体是由三个弧形结构件以可拆卸的方式连接而成。

优选的，所述弧形结构件包括：

弧形件，所述筒体是由所述弧形件围设成；

连接件，所述连接件设置在所述弧形件的端部，且位于所述筒体之外，用于实现相邻两个弧形结构件的连接；

其中，所述弧形结构件上的连接件通过螺纹件和与其相邻的弧形结构件上的连接件连接。

优选的，所述底座包括；

第一底座；

第二底座，所述第二底座与所述第一底座连接，所述第二底座能相对于第一底座滑动；

限位结构，所述限位结构用于将第二底座紧固在所述第一底座上；

其中，所述第二底座与所述弧形结构件的数量一致，且一一对应连接。

优选的，所述筒体的敞口端设置有外沿；其中，

所述外沿和所述底座之间连接有多个纵向支撑件；