[实用新型]一种加工均匀的淬火机床

说明书

本实用新型公开了一种加工均匀的淬火机床，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有操作台，所述支撑板的内部设有置物槽，所述操作台的下端设有凹槽，所述置物槽内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端贯穿支撑板并延伸至凹槽内，所述凹槽内侧壁上固定有轴承，所述转动杆延伸的一端与轴承之间转动连接，所述转动杆上螺纹套设有移动台。该加工均匀的淬火机床通过对机械零部件的均匀淬火，提高了机械零部件的生产质量，通过对淬火的机械零部件进行有效固定，避免了淬火过程中机械零部件松脱，提高了淬火效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床相关技术领域，具体为一种加工均匀的淬火机床。

背景技术

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

现有的淬火机床在进行机械零件淬火时，对机械零部件淬火不均匀，导致机械零部件生产质量降低，且机械零部件在淬火时不能进行固定，导致淬火过程中易松脱，淬火效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工均匀的淬火机床，以解决上述背景技术中提出现有的淬火机床在进行机械零件淬火时，对机械零部件淬火不均匀，导致机械零部件生产质量降低，且机械零部件在淬火时不能进行固定，导致淬火过程中易松脱，淬火效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工均匀的淬火机床，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有操作台，所述支撑板的内部设有置物槽，所述操作台的下端设有凹槽，所述置物槽内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端贯穿支撑板并延伸至凹槽内，所述凹槽内侧壁上固定连接有轴承，所述转动杆延伸的一端与轴承之间转动连接，所述转动杆上螺纹套设有移动台，所述移动台的下端固定连接有淬火器，所述淬火器的下端连接有淬火头，所述工作台的上方设有淬火台，所述淬火台与工作台之间固定有液压油缸，所述淬火台的上端对称设有两个滑槽，所述滑槽内设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括滑动杆、第二弹簧、滑动板与夹紧块，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑动板套设在滑动杆上，所述第二弹簧的两端分别与滑动板、滑槽内侧壁固定连接，所述第二弹簧套设在滑动杆上，所述夹紧块固定连接在滑动板上。

优选的，所述轴承与移动台之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在转动杆上。

优选的，所述移动台的上端设有放置槽，所述放置槽内设有多个滚珠，所述滚珠与凹槽内顶端侧壁相抵。

优选的，包括行走机构，所述行走机构为万向轮。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有固定套，所述固定套固定在置物槽内，所述固定套的外侧壁上设有将伺服电机固定在所述固定套内部的锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过淬火器上的淬火头实现对机械零部件的淬火处理，需要淬火处理的机械零部件放置在淬火台上，通过第二弹簧的弹性作用，使滑动板被推动在滑动杆上移动，两个滑动板上的夹紧块实现对机械零部件的夹紧，避免机械零部件松脱，通过液压油缸实现淬火台高度的调节，使淬火台上的机械零部件能与淬火头之间的距离实现调节；