[实用新型]一种便于安装的升降气缸用限位导轨

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的升降气缸用限位导轨，包括底座、转筒和调节槽，所述底座的上端安装有转筒，且转筒安装在调节槽上，并且调节槽开设在底座的上端，同时底座的上端设置有刻度尺，所述转筒的外部安装有固定环，且固定环和横杆相连接，并且横杆安装在杆槽的内部，所述杆槽开设在转筒上，所述升降气缸本体的上端安装有安装板，所述安装板的上端安装有安装筒，所述安装槽的内部固定有橡胶块。该便于安装的升降气缸用限位导轨，设计了具有转动功能的结构，解决了传统装置不能够调节安装角度的问题，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题，同时设计了具有散热缓震功能的结构，解决了传统装置使用寿命低的问题。

技术领域

本实用新型涉及限位导轨技术领域，具体为一种便于安装的升降气缸用限位导轨。

背景技术

限位导轨常用在机电自动化生产加工设备中，通过将升降气缸和限位导轨相结合，从而进一步实现特殊生产作业的完成，由于机电自动化设备具有精度高效率高的特点，被广泛推广，随着限位导轨和升降气缸的不断应用，在升降气缸和限位导轨使用过程中的缺点也逐渐显现，现有的升降气缸和限位导轨使用过程中限位导轨上的震动和热量易传递到升降气缸上，导致升降气缸使用寿命降低，同时在升降气缸安装后不能够对限位导轨安装后的角度进行调节，不能够变换生产作业中限位导轨上装置的运动方向，同时传统升降气缸和限位导轨通过螺栓和法兰进行连接，拆卸安装较为麻烦。

但是现有的限位导轨和升降气缸在使用时存在着不能够调节安装角度，不方便安装和使用寿命低的缺点。针对上述问题，在原有限位导轨和升降气缸的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的升降气缸用限位导轨，以解决上述背景技术中提出不能够调节安装角度，不方便安装和使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的升降气缸用限位导轨，包括底座、转筒和调节槽，所述底座的上端安装有转筒，且转筒安装在调节槽上，并且调节槽开设在底座的上端，同时底座的上端设置有刻度尺，所述转筒的外部安装有固定环，且固定环和横杆相连接，并且横杆安装在杆槽的内部，所述杆槽开设在转筒上，且杆槽上固定有摩擦块，并且转筒的上端固定有升降气缸本体，所述升降气缸本体的上端安装有安装板，且安装板设置在限位框的内部，并且限位框固定在限位导轨座的下端，同时限位导轨座设置在升降气缸本体的上端，所述安装板的上端安装有安装筒，且安装筒安装在安装槽的内部，并且安装槽开设在限位导轨座的下端，所述安装槽的内部固定有橡胶块，且安装槽的内壁上开设有定位槽，并且定位槽的内部安装有工作杆。

为了有效对装置上的安装角度进行调节，作为本实用新型一种便于安装的升降气缸用限位导轨优选的，所述工作杆安装在工作筒的内部，且工作筒固定在安装筒上部，并且工作杆上开设有挤压槽，所述挤压槽和挤压杆相连接，且挤压杆安装在安装筒的内壁上，并且挤压杆的下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆安装在功能筒的内部，且功能筒安装在安装板上，并且功能筒和齿环相连接，所述齿环安装在环槽的内部，且环槽开设在安装板的下端，并且齿环上安装有卡块。

为了有效提高装置的散热效率，作为本实用新型一种便于安装的升降气缸用限位导轨优选的，所述卡块和卡筒相连接，且卡筒安装在功能槽的内部，并且功能槽开设在安装板的下端，所述卡筒的内部安装有控制杆，且控制杆安装在安装板的下端，所述导热筒安装在限位导轨座上，且导热筒的内部安装有导热杆，并且导热杆安装在缓震垫上，所述散热片的上端固定有导热筒，且散热片设置在限位导轨座的下方。

为了进一步使装置上具有安装功能的结构有效运行，作为本实用新型一种便于安装的升降气缸用限位导轨优选的，所述调节槽横截面的形状为环形，且调节槽和转筒为滑动连接，并且固定环和与横杆卡合连接的转筒为螺纹连接，同时横杆末端纵截面的形状为直角梯形。

为了装置上限位导轨座调节后的角度固定，作为本实用新型一种便于安装的升降气缸用限位导轨优选的，所述横杆和杆槽为滑动连接，且横杆关于转筒的中心线等角度设置，并且横杆和摩擦块为焊接连接，同时摩擦块表面设置为粗糙。