[实用新型]异形铝板幕墙系统有效
| 申请号: | 202020507534.4 | 申请日: | 2020-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN213087133U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 董才毅 | 申请(专利权)人: | 上海方大智建科技有限公司 |
| 主分类号: | E04B2/88 | 分类号: | E04B2/88;E04B2/96 |
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 涂年影 |
| 地址: | 201600 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 异形 幕墙 系统 | ||
本实用新型公开了异形铝板幕墙系统,包括主钢龙骨和钢骨架单元;主钢龙骨为表面热镀锌的钢方通;钢骨架单元包括横向方钢管、竖向方钢管和厚铝单板;竖向方钢管与横向方钢管垂直,且竖向方钢管端部与横向方钢管侧面连接;横向方钢管连接端与厚铝单板连接,横向方钢管自由端设有钢管连接件;钢管连接件与主钢龙骨后期固定连接以实现钢骨架单元和主钢龙骨的固定连接。该系统的钢骨架单元选用折线方式进行拼接,省去钢龙骨拉弯的工序,为工程降低材料成本;该幕墙系统为单元板块的吊装焊接,每个板块单元在工厂加工完成后运输至安装现场直接焊接上墙,为工地现场安装节约大量成本,省去复杂的铝型材开模拼接的繁琐过程。
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装固定装置,更具体地说是一种异形铝板幕墙系统。
背景技术
异形幕墙,尤其是铝板幕墙的钢龙骨需要在安装过程中预先进行三维定位,安装好龙骨后铝板需要重新定位安装,因此安装过程中需要进行大量的测量放线工作,给现场施工人员造成安装负担和冗余的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种预先在工厂加工组装成模块单元后再在安装现场依照单元编号进行简易组装的异形铝板幕墙系统。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:异形铝板幕墙系统,包括主钢龙骨和钢骨架单元;
所述主钢龙骨为表面热镀锌的钢方通;
所述钢骨架单元包括横向方钢管、竖向方钢管和厚铝单板;所述竖向方钢管与所述横向方钢管垂直,且所述竖向方钢管端部与所述横向方钢管侧面连接;所述横向方钢管一端为连接端,另一端为自由端;所述连接端与所述厚铝单板连接,所述自由端设有钢管连接件;
所述钢管连接件与所述主钢龙骨后期固定连接以实现所述钢骨架单元和所述主钢龙骨的固定连接。
其进一步技术方案为,所述异形铝板幕墙系统还包括预先设于待安装位置的焊接定位点,以用于连接并定位钢骨架单元。
其进一步技术方案为,所述横向方钢管的连接端通过第一角钢与第二角钢一侧面连接,所述第二角钢另一侧面与所述焊接定位点连接;所述第一角钢与第二角钢的连接处通过螺钉固定。
其进一步技术方案为,所述焊接定位点的左右两侧的钢骨架单元的第二角钢通过铆钉与所述焊接固定点固定连接。
其进一步技术方案为,所述主钢龙骨侧面固定位置设有连接钢板,所述连接钢板与所述钢管连接件焊接以实现所述钢骨架单元与所述主钢龙骨的固定连接。
其进一步技术方案为,所述竖向方钢管到所述主钢龙骨间距离通过所述第一角钢与所述横向方钢管间连接位置进行调节。
其进一步技术方案为,所述主钢龙骨安装位置固定,所述安装位置为通过钢角码和对穿螺栓预先固定在预埋件上以确定。
其进一步技术方案为,所述第一角钢与所述横向方钢管的连接面之间设有垫片。
其进一步技术方案为,所述厚铝单板厚度范围为2.0mm-3.0mm。
其进一步技术方案为,所述横向方钢管和所述竖向方钢管表面均覆有热镀锌。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型提供的一种异形铝板幕墙系统,该系统的钢骨架单元选用折线方式进行拼接,不同于传统方式的次骨架安装设计方法,省去钢龙骨拉弯的工序,为工程降低材料成本;该幕墙系统为单元板块的吊装焊接,每个板块单元在工厂加工完成后运输至安装现场直接焊接上墙,为工地现场安装节约大量人力物力及时间成本;该系统的空间位置及距离调节是通过钢角码进行铆钉铆接以调节,省去复杂的铝型材开模拼接的繁琐过程。
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