[实用新型]一种真空排气式螺杆料筒

说明书

本实用新型公开了一种真空排气式螺杆料筒，包括设于料筒内的螺杆通道以及设于螺杆通道内且具有计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段和强送塑化段的送料螺杆，料筒具有进料口以及与螺杆通道相通且位于送料减压塑化段处的排气口，还包括：隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存经送料螺杆输送的塑料。本实用新型通过设置有隔板和容纳空间，可对塑料进行阻挡和暂存，能够有效地防止塑料对排气口排出，亦具有很好的排气作用。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子推送装置技术领域，具体为一种真空排气式螺杆料筒。

背景技术

塑料在被挤塑过程中，会有挥发性气体及水蒸气产生，需要在注射前排出，而现有的真空排气式螺杆料筒大多会设置一排气口，其上设一排气管道，再通过真空泵将气体排出。

参见申请号为201410252302.8的中国专利，其通过在料筒内壁开设三条凹槽，于排气口上方与真空泵的下端安装电热圈，而使得当注塑机停止工作，处于排气口的熔融塑料不会凝固而堵塞排气口，不会影响注塑机下一次工作。

而在实际生产过程中，虽然螺杆的顶端大多设有止逆阀，但在螺杆对塑料进行推送或传输时，如果料筒的塑料量比较大或者推送的速度较快，仍会存在熔融的塑料从排气口流出的可能，因此需要对现有技术作进一步改进以在能够保证排气效果的同时又能够进一步防止塑料从排气口中流出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可有效防止塑料从排气口中流出且排气效果好的真空排气式螺杆料筒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空排气式螺杆料筒，包括设于料筒内的螺杆通道以及设于螺杆通道内且具有计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段和强送塑化段的送料螺杆，料筒具有进料口以及与螺杆通道相通且位于送料减压塑化段处的排气口，还包括：隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存经送料螺杆输送的塑料。

优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域。

优选的，还包括容纳槽，其开设于所述料筒位于所述排气口和所述螺杆通道连通处的内壁上。

优选的，所述隔板设于所述排气口的底端并将所述排气口完全分隔为隔板以上区域，所述容纳空间包括容纳槽。

优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域和容纳槽。

优选的，所述强压塑化段上设有超强压塑化段，所述超强压塑化段与料筒的内壁平行设置，且两者之间的间隙为0.5mm-2mm。

优选的，所述送料螺杆的顶端设有强送段。

优选的，所述料筒的出料端设有过滤网。

优选的，所述隔板和安装座一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置有隔板和容纳空间，可对塑料进行阻挡和暂存，能够有效地防止塑料对排气口排出，亦具有很好的排气作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图2中A处的放大图；