[实用新型]一种双工作台厚片多线切割机

说明书

本实用新型提供一种双工作台厚片多线切割机，包括墙板、主轴及升降装置安装座，各主轴安装有罗拉，升降装置安装座安装有升降装置，升降装置的活动端安装有工作台；还包括用以驱动罗拉的至少一个电机，罗拉的数量为八根，包括四根张紧罗拉和四根切割罗拉，各张紧罗拉和切割罗拉上缠绕钢线，四根切割罗拉并行设于一排且两两构成切割工位，一根张紧罗拉设于两个切割工位之间靠近其余三根张紧罗拉的方向；升降装置及配套的升降装置安装座各为两个，对应于两个切割工位设置。本申请具有双工作台及八主轴结构，两切割工位之间通过张紧罗拉实现相互独立，减小了切割误差，提高了切割精度，避免切割钢线高速运行中产生晃动，提高了系统切割的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及线切割加工技术领域，更具体地说，涉及一种双工作台厚片多线切割机。

背景技术

目前，市面上主流的多线切割机大致分为两种：一种为三轴多线切割机，其最大切割厚度达到15mm，当厚度超过时，由于跨距太大，钢线容易跳槽，罗拉磨损也严重；另一种为五主轴多线切割机，其调节跨距的轴数量增加，切割厚度也随之增加，最大切割厚度可达30mm，但由于下部中间轴包角过小甚至为零，造成切割驱动力小，切割工作台面积也不能过大，在切割过程中，钢线的位移偏差，造成切割精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双工作台厚片多线切割机，增加了多线切割机的切割负载能力，提升了加工精度和切割稳定性。

本实用新型提供一种双工作台厚片多线切割机，包括墙板和安装于所述墙板的主轴以及升降装置安装座，各所述主轴安装有罗拉，所述罗拉上缠绕设有钢线，所述升降装置安装座安装有升降装置，所述升降装置的活动端安装有工作台；还包括用以驱动所述罗拉的至少一台电机，所述主轴的数量为八根，包括四根张紧罗拉和四根切割罗拉，四根所述切割罗拉并行设于一排且两两构成切割工位，一根所述张紧罗拉设于两个所述切割工位之间靠近其余三根所述张紧罗拉的方向；所述升降装置及配套的所述升降装置安装座各为两个，对应于两个所述切割工位设置。

优选的，四根所述切割罗拉为并行设置的第一切割罗拉、第二切割罗拉、第三切割罗拉和第四切割罗拉，四根所述张紧罗拉为呈三角形顺时针分布的第一张紧罗拉、第二张紧罗拉和第三张紧罗拉，以及设于所述第二切割罗拉与所述第三切割罗拉之间的第四张紧罗拉。

优选的，所述第二张紧罗拉设于所述第一张紧罗拉及所述第三张紧罗拉的上部，所述第一切割罗拉和所述第四切割罗拉分别朝向所述第一张紧罗拉和所述第三张紧罗拉的外侧倾斜布置。

优选的，所述第二张紧罗拉及所述第四张紧罗拉设于所述第二切割罗拉与所述第三切割罗拉的垂直中心线上，且所述第四张紧罗拉上的钢线相对于所述第二切割罗拉及所述第三切割罗拉倾斜分布。

优选的，所述电机为三个，分别用以驱动所述第四拉紧罗拉、所述第一切割罗拉及所述第四切割罗拉。

优选的，所述第一切割罗拉和所述第四切割罗拉的包角为100°～105°。

优选的，所述第四张紧罗拉的包角为190°～200°。

优选的，各所述张紧罗拉和各所述切割罗拉悬臂单端固定于所述墙板。

与背景技术相比，本申请所提供的双工作台厚片多线切割机，具有八主轴结构，四根切割罗拉两两构成切割工位，对应各切割工位配套设有升降装置及升降装置安装座，四根张紧罗拉用以张紧钢线便于切割，其中，设于两切割工位之间的张紧罗拉实现了两个工作台上切割罗拉的相互独立，互不影响，缩小了传统三轴和五轴切割机中的切割跨距，显著地减小了切割误差，提高了切割精度，减轻了切割钢线高速运行中产生的晃动，提高了系统切割稳定性。

附图说明