[实用新型]一种高耐磨性能的玻璃纤维隔板

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨性能的玻璃纤维隔板，包括板体，所述板体的一侧外壁位置固定安装有第一衬板，且板体的另一侧外壁位置固定安装有第二衬板，所述第一衬板和第二衬板水平设置，所述板体的两侧外壁位置之间开设有若干组通孔，若干组所述通孔均匀分布，且第一衬板以及第二衬板的两侧外壁位置之间均开设有若干组集液槽，所述集液槽和通孔相对应，所述通孔设置在相邻两组所述集液槽之间。本实用新型中，玻璃纤维隔板的表面提供防磨和防腐保护使得耐磨性能提高且提供蓄液通道以提高电解液的存储容量，为电镀使用提供便利，同时，玻璃纤维隔板可灵活组装且提供连接导向以增强隔板结构的契合度，从而提高使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维隔板领域，尤其涉及一种高耐磨性能的玻璃纤维隔板。

背景技术

玻璃纤维隔板常用作阀控密封式铅酸蓄电池或贫液蓄电池的隔板，工作时起着防止正、负极短路，允许电解液自由扩散和离子迁移，应用较为广泛。

传统的玻璃纤维隔板在使用时，防磨和防腐保护不佳影响了隔板的耐磨性能且电解液的存储容量低，为电镀使用带来麻烦，同时，玻璃纤维隔板不可灵活组装且隔板结构的契合度不佳，降低了使用的稳定性，影响了玻璃纤维隔板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐磨性能的玻璃纤维隔板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高耐磨性能的玻璃纤维隔板，包括板体，所述板体的一侧外壁位置固定安装有第一衬板，且板体的另一侧外壁位置固定安装有第二衬板，所述第一衬板和第二衬板水平设置，所述板体的两侧外壁位置之间开设有若干组通孔，若干组所述通孔均匀分布，且第一衬板以及第二衬板的两侧外壁位置之间均开设有若干组集液槽，所述集液槽和通孔相对应，所述通孔设置在相邻两组所述集液槽之间。

优选的，所述板体竖向安装，且板体为玻璃纤维材质。

优选的，所述第一衬板和第二衬板的尺寸相同，且第一衬板和第二衬板均为陶瓷材质。

优选的，所述板体的上下表面位置均固定安装有挡块，且第一衬板和第二衬板上下表面分别与相邻所述挡块垂直固定连接，所述板体和两组所述挡块组合成工型结构。

优选的，位于顶部所述挡块的上表面和位于底部所述挡块的下表面均焊接有基板，且基板的上下表面位置之间活动安装有四组螺栓，四组所述螺栓均匀分布在相邻所述挡块的四周位置。

优选的，所述板体的顶部和底部中间位置均开设有导腔，且板体的上下表面均通过导腔活动安装有限位块0，所述限位块0和导腔相契合，两组所述限位块0相互远离的外表面分别和板体的上下表面设置在同一横线上。

优选的，位于顶部所述限位块0的上表面固定安装有焊接板，位于底部所述限位块0的下表面固定安装有底板，所述焊接板和底板相互靠近的外表面分别和板体的上下表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一衬板和第二衬板作为隔板主体的两侧加固结构，采用耐磨防腐的陶瓷材料制得，于玻璃纤维隔板的表面提供防磨和防腐保护，从而提高隔板的耐磨性能，集液槽提供蓄液通道，从而提高电解液的存储容量以便于电镀使用；

2、本实用新型中，通过设置由导腔定位安装的限位块0作为安装基体，和焊接板以及底板组合成两组安装结构，实现玻璃纤维隔板在电池内的安装，安装结构可灵活组装且提供连接导向以增强隔板结构的契合度，从而提高使用的稳定性；

综上，玻璃纤维隔板的表面提供防磨和防腐保护使得耐磨性能提高且提供蓄液通道以提高电解液的存储容量，为电镀使用提供便利，同时，玻璃纤维隔板可灵活组装且提供连接导向以增强隔板结构的契合度，从而提高使用的稳定性。

附图说明