[实用新型]一种高稳定性高压无气喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性高压无气喷涂机，包括泵体、偏心轴、柱塞杆、柱塞套、进油孔、单向阀、调压阀、液压腔、回油孔、鼓动膜片、进料口、吸液阀和喷头，该高压无气喷涂机结构简单、便于加工与安装，同轴度要求低，采用柱塞顶端进油方式使得进油更快，柱塞同轴度要求低，在出料孔处添加稳压罐使得喷头喷出的涂料压力更稳定，喷涂效果更好。

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，特别涉及一种高稳定性高压无气喷涂机。

背景技术

高压无气喷涂是一较先进的喷涂方法，其采用增压泵将涂料增至高压(常用压力100-300kg/cm2)，通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达5-15m3/min，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，污染小，以及较高的工作效率，从而在墙体和金属表面形成致密的涂层，使无气喷涂表面质量明显的优于空气喷涂。现有的高压无气喷涂机，对泵体的同轴度要求高，加工难度大，柱塞套的切口不能做的太大，进油不充分，无法满足大流量柱塞的进油需求，而且喷涂压力不稳定影响喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高稳定性高压无气喷涂机，解决现有的高压无气喷涂机，对泵体的同轴度要求高，加工难度大，柱塞套的切口不能做的太大，进油不充分，无法满足大流量柱塞的进油需求，而且喷涂压力不稳定影响喷涂效果的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高稳定性高压无气喷涂机，包括泵体、偏心轴、柱塞杆、柱塞套、进油孔、单向阀、调压阀、液压腔、回油孔、鼓动膜片、进料口、吸液阀和喷头；所述泵体一侧设有动力源，所述动力源与所述偏心轴的一端连接，所述泵体内设有油腔，所述偏心轴的两端分别通过轴承与所述油腔内壁的两侧连接，所述偏心轴通过轴承与所述柱塞杆底端连接，所述柱塞杆与所述柱塞套相配合，所述进油孔的一端与所述油腔的一侧连接，所述进油孔的另一端与所述液压腔一侧连接，所述液压腔的另一侧与所述回油孔的一端连接，所述回油孔的另一端与所述油腔的另一侧连接，所述单向阀设置在进油孔中部，所述调压阀设置在所述回油孔中部，所述柱塞套设于所述液压腔的底部，所述泵体顶端螺栓连接有阀体，所述鼓动膜片边缘压紧在所述泵体与所述阀体之间，所述阀体顶端设有进料口，所述进料口与所述鼓动膜片顶端之间设有吸液阀，所述阀体一侧设有出料孔，所述出料孔一端与所述鼓动膜片顶端连通，所述出料孔另一端连接有稳压罐，所述稳压罐与所述喷头连接。

进一步的，所述鼓动膜片与所述液压腔之间设有膜片衬板，避免鼓动膜片与泵体产生碰撞摩擦损坏鼓动膜片。

进一步的，所述鼓动膜片顶端与所述阀体之间设有膜片顶板，避免鼓动膜片与吸液阀产生碰撞损坏鼓动膜片。

进一步的，所述出料孔中间设有出料止回阀，防止涂料被吸回。

进一步的，所述偏心轴与所述柱塞杆之间还设有保护环，减轻偏心轴的磨损。

进一步的，所述动力源为电机或内燃机。

本实用新型的优点在于：该高压无气喷涂机结构简单、便于加工与安装，同轴度要求低，采用柱塞顶端进油方式使得进油更快，柱塞同轴度要求低，在出料孔处添加稳压罐使得喷头喷出的涂料压力更稳定，喷涂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中，1-泵体、2-偏心轴、3-柱塞杆、4-柱塞套、5-进油孔、6-单向阀、7-调压阀、8-液压腔、9-回油孔、10-鼓动膜片、11-进料口、12-吸液阀、13-喷头、14-动力源、15-油腔、16-阀体、17-出料孔、18-出料止回阀、19-稳压罐、20-膜片衬板、21-膜片顶板、22-保护环。

具体实施方式