[实用新型]一种氯酸钠结晶罐搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种氯酸钠结晶罐搅拌装置，包括结晶罐本体和搅拌机构，结晶罐本体底部呈球型，所述搅拌机构包括减速器、电机、轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ和至少一个搅拌组件；轴Ⅱ为内部中空的方形轴，轴Ⅱ的内部固定安装有导向筒，侧壁设置导向槽，导向槽的数量与搅拌组件数量相同；轴Ⅰ和轴Ⅲ均具有圆柱部和方形部，轴Ⅰ的方形部通过螺栓与设置在轴Ⅱ上端的外沿螺接，圆柱部转动安装在结晶罐本体上部并延伸出结晶罐本体后与减速器连接本实用新型不仅能够减轻转轴负载实现保护减速器的目的；在实际的使用中，弹簧不易发生锈蚀，弹簧的使用周期更长，不需要进行定期更换弹簧。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体涉及一种氯酸钠结晶罐搅拌装置。

背景技术

目前的氯酸钠结晶罐搅拌器，在推动氯酸钠母液沿结晶罐纵向和横向循环运动的过程中，叶片的长度过大，搅拌中受到的阻力过大，减速器受到扭矩较大，长时间下减速箱轴、轴承、齿轮机械疲劳累计，容易造成减速器损坏，维修成本变高，并且影响结晶系统的稳定运行；而叶片的长度过小，搅拌程度不够，使得搅拌时间增长，进一步增加加工成本。

申请号为：CN201821595232.6，公开号为：CN209033803U的实用新型公开了一种氯酸钠结晶罐搅拌器，包括结晶罐本体，结晶罐本体设有进料口与出料口，出料口位于结晶罐本体底端，且出料口上方设有固定在结晶罐本体底部上端的轴座，结晶罐本体的上端安装有电动机和减速器，电动机与电源电连接，电动机的输出轴与减速器的输入轴联接，减速器的输出轴位于结晶罐本体内部并与转轴联接，转轴的下端转动设置在轴座内。

该实用新型置可以发生位置变换的第二搅拌叶，在搅拌过程中离心力和阻力会使得第二搅拌叶在转动过程中不断运动，以减轻减速器受到的扭矩，避免减速器损坏，同时利用第二搅拌叶的移动使得搅拌更加充分，加快氯酸钠的生产时间，提高生产率。

虽然该实用新型能够减轻转轴的负载，达到保护减速器的目的；但是，在实际的使用中发现，与溶液接触的弹簧易发生锈蚀，导致弹簧受用寿命降低，需要不定期更换弹簧；更换弹簧不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钠结晶罐搅拌装置，该搅拌装置不仅能够减轻转轴负载实现保护减速器的目的，同时，在实际的使用中，弹簧不易发生锈蚀，弹簧的使用周期更长，不需要进行定期更换弹簧。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种氯酸钠结晶罐搅拌装置，包括结晶罐本体和搅拌机构，结晶罐本体底部呈球型，结晶罐本体设置有进料口与出料口，出料口位于结晶罐本体的底端，所述搅拌机构包括减速器、电机、轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ和至少一个搅拌组件；

轴Ⅱ为内部中空的方形轴，轴Ⅱ的内部固定安装有导向筒，侧壁设置导向槽，导向槽的数量与搅拌组件数量相同；

轴Ⅰ和轴Ⅲ均具有圆柱部和方形部，轴Ⅰ的方形部通过螺栓与设置在轴Ⅱ上端的外沿螺接，圆柱部转动安装在结晶罐本体上部并延伸出结晶罐本体后与减速器连接，减速所通过联轴器与电机连接；

轴Ⅲ的方形部与轴Ⅱ下端固定连接，在结晶罐本体底部设置有轴座，轴Ⅲ的圆柱部转动安装在轴座上；

导向筒内滑动配设有T型杆，T型杆上套设有弹簧，弹簧一端与T型杆上端连接，另一端与导向筒连接，位于导向筒下端的T型杆设置有限位凸台；

搅拌组件包括第一支杆、第二支杆、连接杆、搅拌叶和滑动座，滑动座滑动安装在导向槽内，滑动座一端位于轴Ⅱ外部，一端位于轴Ⅱ内部，第一支杆一端与滑动座铰接，第二支杆一端与轴Ⅱ铰接，第一支杆及第二支杆的另一端均通过同一转轴与搅拌叶铰接，第一支杆、第二支杆及轴Ⅱ构成一个三角形结构，连接杆一端与滑动座连接，另一端与T型杆铰接。

进一步限定，搅拌组件有四个，分别位于轴Ⅱ四周。