[实用新型]一种有机物料热裂解装置

说明书

本实用新型公开了一种有机物料热裂解装置，包括支架，所述支架顶部末端固定安装有平板，所述平板顶部外表面固定连接有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间转动连接有主动轮，所述平板顶部外表面且位于第一支撑杆一侧固定连接有机箱，所述机箱底部内壁固定安装有转动电机，所述机箱一侧固定连接有进料装置，本实用新型中，通过设置有第一气缸、滑杆、导轨座、挡板及底板等装置，由于在传输碎料时会有部分碎料粘在传输带上，当传输结束后通过启动第一气缸带动滑杆前进与传输带相接触，将位于传输带上的碎料刮下，在碎料正常传输时，底板与传输带保持一定的距离，不影响碎料的传输，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及热裂解装置技术领域，尤其涉及一种有机物料热裂解装置。

背景技术

热裂解法是将废板、边料粉碎后，置于密闭容器内，在一定的温度和压力下，一部分非金属材料转换为油气，金属剥落得以回收，因回收油中仍含有溴及少量金属，因此，回收油若作为燃料使用仍会造成空气污染，广泛用于PCB基板中的金属含量为6％～24％，非金属材料(树脂和玻璃纤维等)含量为76％～94％，非金属材料的含量远远高于金属材料的含量，废PCB基板材料中金属材料和非金属材料都具有较高的经济价值，特别是金属材料的利用一直是热点，而非金属材料(如玻璃纤维强化酚醛树脂或环氧树脂)则大部分以无价值废物形式进行处置，每年产生的废弃PCB约32～64万m2，废边角料产生率按照1％～2％计算，仅PCB生产加工厂家每年产生的废边角料就可达数千吨。

有机物料进行粉碎后由传输装置进行传输至热裂解箱中，但粉碎后的有机废料部分往往会黏在传输带表面，容易总成原料浪费，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机物料热裂解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机物料热裂解装置，包括支架，所述支架顶部末端固定安装有平板，所述平板顶部外表面固定连接有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间转动连接有主动轮，所述平板顶部外表面且位于第一支撑杆一侧固定连接有机箱，所述机箱底部内壁固定安装有转动电机，所述机箱一侧固定连接有进料装置，所述进料装置内部转动连接有螺旋杆，所述进料装置顶部外表面固定连接有两组第二支撑杆，两组所述第二支撑杆之间转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传输带，所述进料装置顶部外表面且位于第二支撑杆一侧固定安装有导轨座，所述导轨座顶部滑动连接有竖杆，所述导轨座顶部外表面且位于竖杆一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与竖杆相固定连接，所述竖杆一侧外壁固定连接有底板，所述底板后壁固定连接有挡板，所述底板顶部设有横杆，所述横杆一侧末端固定连接有箱体，所述箱体底部内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴前端固定连接有连杆，所述连杆底部末端固定连接有推板，所述进料装置底部设置有热裂解箱，所述热裂解箱与进料装置之间设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴与螺旋杆之间设置有联轴器，且转动电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮的轮径大小与从动轮的轮径大小相等，且主动轮的圆心与从动轮的圆心位于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨座顶部与滑杆相对应位置开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板通过焊接与底板相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部与连杆相对应位置开设有通槽。

本实用新型具有如下有益效果：