[实用新型]一种旋铆阀杆曲线测试工装

说明书

本实用新型公开了一种旋铆阀杆曲线测试工装，包括测试台，所述测试台上安装有移动板面，且移动板面的表面沿其长度方向安装有移动轨道，所述移动轨道上滑动安装有移动盒，且移动盒上设置有测试盒，所述移动盒内开设有安装腔，且安装腔的两侧分别设置有两个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在移动盒内，另一端穿过移动盒，所述测试盒内底部开设有调节腔，所述调节腔内设置有两个螺纹轴。该种旋铆阀杆曲线测试工装，通过在测试台的台面上设置安装了位移传感器的测试盒，能对旋铆阀杆的曲线测试更加的精准，而且位移传感器可通过移动盒，在移动板面上来回的移动，在移动盒内设置可调节的防滑板，能便于对移动盒进行移动或者定位。

技术领域

本实用新型涉及旋铆阀杆技术领域，具体为一种旋铆阀杆曲线测试工装。

背景技术

旋铆属于铆接工艺，使其达到塑性变形。通过铆头的偏心旋转过程，不断对工件圆周进行碾压，旋铆是通过铆头的偏心旋转过程,不断对工件圆周进行碾压。铆接力小,时间长。现有技术中通过旋铆工艺实现对阀杆进行塑性变形。

旋铆阀杆在出厂前需要对其进行曲线测试，传统的方式是通过人工测试，测试的效果不够精准，因此我们对此做出改进，提出一种旋铆阀杆曲线测试工装。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种旋铆阀杆曲线测试工装，包括测试台，所述测试台上安装有移动板面，且移动板面的表面沿其长度方向安装有移动轨道，所述移动轨道上滑动安装有移动盒，且移动盒上设置有测试盒，所述移动盒内开设有安装腔，且安装腔的两侧分别设置有两个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在移动盒内，另一端穿过移动盒，所述测试盒内底部开设有调节腔，所述调节腔内设置有两个螺纹轴，且螺纹轴的表面活动套设有移动杆，所述移动杆上转动连接有伸展杆的一端，且伸展杆的另一端转动连接在支撑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔内设置有防滑板，且防滑板的底部穿过安装腔，并设置在移动轨道的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑板的两端分别通过张力弹簧连接在安装腔内顶部，且安装腔内安装有转轴，所述转轴的一端活动穿过移动盒，且转轴的表面活动缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接在防滑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节腔内安装有双轴电机，且螺纹轴的一端固定连接在双轴电机的输出端，所述螺纹轴的另一端分别转动连接在调节腔的两侧内壁上，且移动杆与螺纹轴通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试盒的底部开设有开口，且伸展杆穿过测试盒底部开口处，所处测试盒上安装有位移传感器，且位移传感器的型号为LVDT。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸展杆呈“八”字型设置，且两端分别转动连接在测试盒同侧的支撑杆和移动杆上。

本实用新型的有益效果是：该种旋铆阀杆曲线测试工装，通过在测试台的台面上设置安装了位移传感器的测试盒，能对旋铆阀杆的曲线测试更加的精准，而且位移传感器可通过移动盒，在移动板面上来回的移动，在移动盒内设置可调节的防滑板，能便于对移动盒进行移动或者定位，为了方便测试，测试盒和移动盒之间设置高度调节装置，对测试盒和移动盒之间的高度进行调节，本装置实现了自动对旋铆阀杆进行曲线测试，而且更加的精准有效。

附图说明

图1是本实用新型一种旋铆阀杆曲线测试工装的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1、测试台；2、移动板面；3、测试盒；4、移动轨道；5、调节腔；6、支撑杆；7、伸展杆；8、双轴电机；9、螺纹轴；10、安装腔；11、防滑板；12、转轴；13、张力弹簧；14、钢丝绳；15、移动杆；16、移动盒。

具体实施方式