[实用新型]一种钢球锻造工装有效
| 申请号: | 202020494508.2 | 申请日: | 2020-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN212168867U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 钱文明;李雪峰 | 申请(专利权)人: | 扬州元智自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10;B21J3/00;B21K1/02 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 黄启兵 |
| 地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锻造 工装 | ||
本实用新型属于加工工装技术领域,尤其涉及一种钢球锻造工装。应用在钢球压机模具上,包括:支撑架,支撑架包括:支撑板,支撑板固定设置在支撑架内;第一驱动单元,支撑架设置在第一驱动单元上;第一驱动装置,第一驱动装置设置在支撑板上,第一驱动装置包括设置在第一驱动装置前端的夹具;第二驱动装置,第二驱动装置设置在支撑板上,第二驱动装置包括设置在第二驱动装置前端的喷枪。用于解决钢球锻压工序效率低下的问题。通过第一驱动装置前端的夹具可以实现对钢球的夹放操作,将成型钢球夹出压机模具的操作,同时通过设置在第二驱动装置上的喷枪实现对压机模具喷洒脱模剂,达到一个工装多个用途,进而代替完成锻压工序的人工夹取操作。
技术领域
本实用新型属于锻造加工工装技术领域,尤其涉及一种钢球锻造工装。
背景技术
钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类,锻造占有相当大的比例,而锻造相较于铸造,外观精度和表面质量都比较好,尤其是金相组织更好,耐磨、耐压等机械性能更好。
而目前,在钢球的锻压工序中,通常需要将高温圆棒毛坯从加热炉口的工装支架上夹取放置到压机模具中,压机将模具锻压成钢球后,将该钢球夹取放到收集容器内送至下道工序,接着对模具上下端面进行喷洒脱模剂。
目前,这整个流程的操作通常由人工完成,人工操作完成导致整个工序的效率较为低下。
实用新型内容
本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种钢球锻造工装,用于解决钢球锻压工序效率低下的问题。
本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢球锻造工装,应用在钢球压机模具上,包括:
支撑架,所述支撑架包括:
支撑板,所述支撑板固定设置在所述支撑架内;
第一驱动单元,所述支撑架设置在所述第一驱动单元上,所述第一驱动单元用于带动所述支撑架上下运动;
第一驱动装置,所述第一驱动装置设置在所述支撑板上,所述第一驱动装置包括设置在所述第一驱动装置前端的夹具;
第二驱动装置,所述第二驱动装置设置在所述支撑板上,所述第二驱动装置包括设置在所述第二驱动装置前端的喷枪;
其中,所述第一驱动装置和第二驱动装置对称设置在所述支撑板上下两侧。
相较于现有技术,以上技术方案具有如下有益效果:
通过第一驱动装置前端的夹具可以实现对钢球的夹放操作,同时第一驱动装置带动夹具进行运动,完成将坯料夹入压机模具,将成型钢球夹出压机模具的操作,同时通过设置在第二驱动装置上的喷枪实现对压机模具喷洒脱模剂,达到一个工装多个用途,进而代替完成锻压工序的夹取操作。
进一步地,所述第一驱动装置还包括第一驱动机构,所述夹具设置在所述第一驱动机构前端,所述第二驱动装置还包括第二驱动机构,所述喷枪设置在所述第二驱动机构前端。
进一步地,所述第一驱动机构和第二驱动机构结构相同,均包括气缸和槽铝架,所述槽铝架沿所述气缸轴向运动方向设置,所述气缸固定设置在所述支撑板上,所述气缸的执行端连接有推板,所述推板固定设置在所述槽铝架内,所述气缸通过推拉所述推板带动所述槽铝架运动,所述槽铝架两侧还设置有导向单元,所述导向单元与所述支撑架固定连接。
进一步地,所述导向单元包括导轨和直线轴承,所述导轨固定在所述支撑架上,所述直线轴承设置在所述导轨内,且所述直线轴承固定连接在所述槽铝架侧面,用于使所述槽铝架沿所述直线轴承轴向运动。
进一步地,所述气缸缸体上设置有传感器。
进一步地,还包括支架,所述第一驱动单元设置在所述支架上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于扬州元智自动化科技有限公司,未经扬州元智自动化科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020494508.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种距离可调的农业水利灌溉装置
- 下一篇:一种车身饰条CNC五轴加工装置





