[实用新型]一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构

说明书

本实用新型提供一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构，包含上颚板架、下颚板架、钳头主体、平移钳牙总成、复位弹簧、背钳主体、驱动油缸，钳头主体位于上颚板架和下颚板架之间，钳头主体的内表面设有沿开口对称的两个坡面；上颚板和下颚板中设有两个平移滑槽，每一个平移滑槽内设有一个平移钳牙总成；驱动油缸一端固定在背钳主体上，一端固定在颚板架固定体上，驱动油缸推动颚板架固定体旋转。本实用新型的有益之处在于直接采用驱动油缸驱动颚板架组合体转动，钳头主体上的坡面迫使两个平移钳牙总成发生径向的向中心的运动，实现对管柱对向的夹紧，夹紧可靠，具有结束简单、适应范围广的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种液压动力钳，特别是一种油田管用动力钳的背钳，属于石油装备制造技术领域。

背景技术

在油田井口的油管、套管、钻杆螺纹的上、卸扣中，为使上述管柱的螺纹连接拆装方便、稳定性好，通常要用到一种管用动力钳，这种动力钳由主钳和背钳组成，主钳起夹紧和旋转拧扣作用，背钳起夹紧固定连接管作用。现有的油田管用动力钳常见的背钳夹紧方式，一是采取两个对称的平移式颚板夹紧机构，后面是油缸推动齿条带动夹紧机构旋转实现夹紧动作；二是采取两个摆动式颚板或前部两个摆动式颚板、后部一个平移式颚板的三颚板夹紧机构，再用油缸直接推动夹紧机构旋转实现夹紧动作。前一种平移式两颚板夹紧机构的缺点一是颚板架设在钳头主体内部，结构相对复杂，不易维护；二是后面油缸推动齿条带动夹紧机构的结构复杂，故障率高。后一种摆动式颚板夹紧机构对管柱的大小比较敏感，一种颚板只能夹紧一种管径，适应范围不广。

发明内容

本实用新型提供一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构，其目的在于结合不同结构的优点，提升现有技术不足之处，使背钳夹紧机构的适应范围更广，结构更简单、可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构，包含上颚板架、下颚板架、钳头主体、平移钳牙总成、复位弹簧、背钳主体、驱动油缸，钳头主体是开口的环状体，所述钳头主体位于上颚板架和下颚板架之间，且与背钳主体固定，其特征在于：所述钳头主体的内表面设有沿开口对称的两个坡面，两坡面的中心处设有容让弧槽；上颚板架和下颚板架通过螺栓紧固成颚板架固定体，上颚板和下颚板中设有两个平移滑槽，每一个平移滑槽在初始位置时与钳头主体上的容让弧槽相对应，每一个平移滑槽内设有一个平移钳牙总成，平移钳牙总成上枢设的钳牙滚子在初始位置时位于该容让弧槽内；

所述每个平移钳牙总成各对应一个复位弹簧，复位弹簧的一端固定在上颚板架，一端固定在平移钳牙总成上；

所述驱动油缸一端枢设在背钳主体上，一端枢设在颚板架固定体上，驱动油缸推动颚板架固定体旋转。

在上述的一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构中为进一步限定，所述驱动油缸一端枢设在背钳主体的上面，一端枢设在颚板架固定体的上颚板架上。

在上述的一种油田管用开口动力钳两颚板背钳夹紧机构中由于结构需要，所述驱动油缸一端枢设在背钳主体的下面，一端枢设在颚板架固定体的下颚板架上。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型直接采用驱动油缸驱动颚板架组合体转动，钳头主体上的坡面迫使两个平移钳牙总成发生径向的向中心的运动，实现对管柱对向的夹紧，夹紧可靠，具有结束简单、适应范围广的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构俯视图（局部去除上颚板架）；

图2是本实用新型结构（驱动油缸在上）的主剖视图；

图3是本实用新型结构（驱动油缸在下）的主剖视图。