[实用新型]一种混凝土竖向泵管固定减振装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土竖向泵管固定减振装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于固定竖向泵管的固定减振机构、以及设置在固定减振机构上用于监测所述固定减振机构和竖向泵管工作状态的监测装置；固定减振机构包括上固定减振机构和下固定减振机构，上固定减振机构包括两个相对设置且通过安装螺栓连接的抱箍单元，所述抱箍单元包括半紧固箍板和半限位箍板，半紧固箍板和半限位箍板之间设置有减振弹簧。本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置固定减振机构对竖向泵管进行减震固定操作，同时设置监测装置可以监测所述固定减振机构和竖向泵管工作状态，减少人员对故障排查的次数，结构简单，便于装配，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土竖向泵管固定减振装置。

背景技术

在混凝土浇筑过程中，经常会出现混凝土泵送不畅、堵管、爆管等情况，造成现场窝工、混凝土工程出现冷缝等现象，分析其原因，除了混凝土材料、泵车功率、泵管质量等因素外，竖向泵管加固不牢是造成以上问题的原因之一。

传统做法是用架子管支设在结构楼板上，泵管穿墙时采用木楔固定，因架子管与结构楼板和泵管没有可靠固定和连接，所以在使用过程中由于其加固效果差，在一定程度上削弱了泵车的有效功率，出现泵送速度缓慢、堵管甚至爆管等现象。因此，如何固定竖向泵管、减少功率损耗、提高施工效率是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土竖向泵管固定减振装置，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置固定减振机构对竖向泵管进行减震固定操作，同时设置监测装置可以监测所述固定减振机构和竖向泵管工作状态，减少人员对故障排查的次数，结构简单，便于装配，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土竖向泵管固定减振装置，其特征在于：包括支撑架、设置在所述支撑架上用于固定竖向泵管的固定减振机构、以及设置在固定减振机构上用于监测所述固定减振机构和竖向泵管工作状态的监测装置；

所述固定减振机构包括设置在所述支撑架顶端用于对竖向泵管固定减震的上固定减振机构和设置在所述支撑架内用于对竖向泵管固定减震的下固定减振机构，上固定减振机构和下固定减振机构的结构尺寸均相同，所述上固定减振机构包括两个相对设置且通过安装螺栓连接的抱箍单元，所述抱箍单元包括用于紧固竖向泵管的半紧固箍板和用于限制竖向泵管水平移动的半限位箍板，半紧固箍板和半限位箍板之间设置有减振弹簧；

所述监测装置包括设置在半紧固箍板上的振动传感器和设置在半限位箍板上用于监测两个半紧固箍板之间所述安装螺栓的连接状态的监测摄像头。

上述的一种混凝土竖向泵管固定减振装置，其特征在于：所述安装螺栓包括第一螺栓和第二螺栓，所述半紧固箍板包括第一箍板和两个对称设置在第一箍板两侧且用于连接两个半紧固箍板的第一连接耳板，第一箍板位于两个第一连接耳板之间的板段上开有与竖向泵管配合的第一半圆凹槽，第一半圆凹槽的直径与竖向泵管的外径相等，两个半紧固箍板上的第一连接耳板通过第一螺栓连接；所述半限位箍板包括第二箍板和两个对称设置在第二箍板两侧且用于连接两个半限位箍板的第二连接耳板，第二箍板位于两个第二连接耳板之间的板段上开有与竖向泵管配合的第二半圆凹槽，第二半圆凹槽的直径大于竖向泵管的外径，两个半限位箍板上的第二连接耳板通过第二螺栓连接。

上述的一种混凝土竖向泵管固定减振装置，其特征在于：所述减振弹簧为多个，多个减振弹簧在半紧固箍板和半限位箍板之间均匀布设。

上述的一种混凝土竖向泵管固定减振装置，其特征在于：所述支撑架包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与上固定减振机构中半限位箍板的底板连接，第二伸缩杆的一端与下固定减振机构中半限位箍板的底板连接，所述第一伸缩杆的另一端和第二伸缩杆的另一端均通过钢板固定安装在水平安装基础上。