[实用新型]一种翻转机构有效
申请号: | 202020488082.X | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN212402580U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 郑友林;冯志元 | 申请(专利权)人: | 成都海科机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/252 | 分类号: | B65G47/252;B65G47/88;A23L27/00;A23L23/10 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻转 机构 | ||
本实用新型公开了一种翻转机构,包括翻转轨道以及阻挡机构,所述翻转轨道呈弧形的通道式结构,物料由翻转机构的进料口进入并经翻转轨道由翻转机构的出料口滑出后,所述物料完成翻面动作,所述阻挡机构设置在翻转轨道上,并用于控制翻转轨道内的多个物料沿翻转轨道逐个滑下,并落入到后工序设备上。本实用新型主要用于对如块状火锅底料类凝固产品的自动化生产线式的生产中,对物料进行有序地自动化翻面的工艺要求,通过弧形的翻转轨道,使物料进入后依靠自重下滑的过程中自动实现翻面,同时利用阻挡机构的设置,能够有序控制物料下滑的时机,以满足相应的生产工艺要求。
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,特别涉及一种适用于对物料进行翻面的翻转机构。
背景技术
在现有食品加工生产中,如火锅行业的块状底料生产过程中,盒装的块状火锅底料从冷冻室出来后,一般经人工手动将料盒与火锅底料进行分离,然后再进行人工包装或机械包装。由于人工的参与,其劳动强度大,生产效率较低,而且容易造成产品的污染。
为了克服上述技术问题,目前有采用自动化机械式的方式,对冷冻室出来的盒装火锅底料进行料盒与火锅底料的分离,而在盒装火锅底料由冷冻室出来时,料盒是处于开口向上状态,这样不利于料、盒的自动化分离,因此需要设计一种能够将料盒翻面的机构,以使料盒翻转为开口向下状态,从而有利于后工序的料、盒分离动作。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供一种能够有序地实现物料翻面的翻转机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种翻转机构,其特征在于:包括翻转轨道以及阻挡机构,所述翻转轨道呈弧形的通道式结构,物料由翻转机构的进料口进入并经翻转轨道由翻转机构的出料口滑出后,所述物料完成翻面动作,所述阻挡机构设置在翻转轨道上,并用于控制翻转轨道内的多个物料沿翻转轨道逐个滑下,并落入到后工序设备上。
本实用新型所述的翻转机构,其所述阻挡机构包括前阻挡气缸和后阻挡气缸,所述前阻挡气缸设置在翻转轨道内最前端的物料处,并用于对最前端的物料进行阻挡;所述后阻挡气缸设置在与最前端物料相邻的后一物料处,并用于对后一物料进行阻挡。
本实用新型所述的翻转机构,其当所述前阻挡气缸对物料进行阻挡时,即通过前阻挡气缸阻挡翻转轨道内所有物料的下滑;当所述前阻挡气缸取消对最前端物料阻挡而允许其沿翻转轨道滑下时,所述后阻挡气缸对所述后一物料进行阻挡,即通过后阻挡气缸阻挡翻转轨道内所述后一物料及其后的所有物料。
本实用新型所述的翻转机构,其所述前阻挡气缸和后阻挡气缸分别通过气缸支架固定连接在翻转轨道上,所述前阻挡气缸活塞杆连接的挡板通过翻转轨道上设置的槽口插入至翻转轨道内,通过插入的挡板挡在翻转轨道内最前端物料的下滑方向的端面进行阻挡;所述后阻挡气缸活塞杆连接的挡块通过翻转轨道上设置的槽口插入至翻转轨道内,通过插入的挡块抵靠在与最前端物料相邻的后一物料侧面阻止其下滑。
本实用新型所述的翻转机构,其所述翻转机构的进料口和出料口在同一竖直平面上。
本实用新型所述的翻转机构,其在所述翻转机构的进料口处下端面沿物料输送方向延伸形成接料段,所述接料段与物料输送机构对应连接。
本实用新型所述的翻转机构,其在所述翻转机构的出料口处设置有挡料气缸,所述挡料气缸通过气缸支架固定连接在翻转轨道上,所述挡料气缸的活塞杆与出口挡板连接,所述出口挡板用于限制由翻转轨道滑出的物料下落至后工序设备的指定位置上。
本实用新型主要用于对如块状火锅底料类凝固产品的自动化生产线式的生产中,对物料进行有序地自动化翻面的工艺要求,通过弧形的翻转轨道,使物料进入后依靠自重下滑的过程中自动实现翻面,同时利用阻挡机构的设置,能够有序控制物料下滑的时机,以满足相应的生产工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
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